Дефлектор на дымоход: изготавливаем и устанавливаем своими руками.

В любом доме, где присутствует печное отопление очень важно создание хорошей тяги в дымоходе. Значимым элементом в системе отвода газов является приспособление, усиливающее скорость вывода продуктов сгорания. Такую конструкцию называют дефлектором, он не только увеличивает тягу, но и защищает канал от попадания мусора или осадков. Устройство этого изделия довольно простое, что позволяет изготовить дефлектор на дымоход своими руками – чертежи, по которым можно сделать конструкцию, понятны и просты.

Важные моменты подготовки к сборке ↑

Существует много видов устройств, увеличивающих тягу в дымоходе. Есть довольно несложные в изготовлении варианты, пользующиеся популярностью – дефлекторы ЦАГИ, Григоровича, дымники, закрепляемые на кирпичных трубах. Хотя и у таких сложных конструкций, как дефлекторы-флюгеры, есть преимущество, благодаря которому они также пользуются успехом – эти устройства обеспечивают приличную тягу при любом направлении ветра.

Дефлектор на дымоходе

Что необходимо из материалов и инструментов ↑

При создании любой из этих насадок на трубу для отвода продуктов сгорания можно использовать материалы и инструмент, не требующий таких специальных навыков, как, скажем, умение работать со сварочным аппаратом. Чтобы сделать дефлектор на дымоход своими руками, достаточно использовать:

• киянку из дерева либо резиновую;
• ножницы по металлу;
• рулетку;
• линейку;
• специальный мел по металлу;
• дрель электрическую;
• заклепочник ручной;
• сверла по металлу;
• ножовку по металлу;
• ножницы обычные;
• простой карандаш.

Виды дефлекторов

Сделать устройство несложно, имея в наличии:

• листовой металл, к примеру, оцинкованное железо;
• металлическую полосу или небольшого размера стальной уголок;
• заклепки алюминиевые (сверла подбираются по диаметру заклепок);
• для крепления изделия на дымоходе болты с гайками;
• картон для подготовки лекал.

Схема дефлектора

Первый этап работы – составление чертежей и лекал ↑

Прежде чем начать изготавливать дефлектор для дымохода своими руками, подготавливают чертежи на обычной бумаге. Для каждого варианта существует определенное соотношение, влияющее на эффективность работы устройства при отводе газов. Поэтому создается схема изделия с указанием размеров, согласно которой будут рассчитываться необходимое количество материалов и создаваться лекала для раскройки листового металла.

После подготовки чертежей делают лекала, используемые в дальнейшем для сооружения элементов определенного устройства. Сделав необходимые лекала, приступают к созданию конструкции из металла.

Дефлектор Григоровича

Как работают дефлекторы

Дефлектор — остроумное конструктивное сооружение, которое прикрепляется к верхнему выходу дымохода. Название произошло от латинского deflecto — отклонять, а действие основано на законе Бернулли: воздушные потоки обтекают сложную поверхность дефлектора и создают разреженную область над отверстием трубы. Чем сильней ветер снаружи, тем больше тяга внутри. Дефлектор используется для твердотопливных котлов, печей и каминов и выполняет сразу несколько функций:

• увеличивает силу тяги;
• повышает КПД печи или котла (вплоть до 20%);
• предотвращает обратную тягу при порывах ветра;
• защищает дымоход от попадания в него осадков, мусора, насекомых и птиц.

Независимо от формы и конструкции дефлекторы защищают дымоход от мусора и осадков и способствуют улучшению тяги

Все дефлекторы выполняют вышеописанные функции примерно одинаково. Разберёмся, чем конструкции дефлекторов отличаются друг от друга.

Шаровидный вращающийся дефлектор или роторная турбина

Эта конструкция (марки — «Турбомакс», Rotowent, Turbovent) крепится на трубу сверху, вращается и создаёт воздушное разрежение. Похожа на купол, защищает трубу от дождя и попадания загрязнений. Предназначена для котлов и обычной вентиляции. Минусы:

• будет хорошо работать лишь при ветреной погоде;
• можно использовать при температуре выходящих газов не более 200 градусов;
• не рекомендуется применять для отопительных приборов на твёрдом топливе;
• сложно сделать самостоятельно, так как придётся работать со множеством деталей сложной формы;
• шаровидный дефлектор может самопроизвольно создавать тягу при неработающем отопительном приборе.

Роторный дефлектор самостоятельно сделать довольно сложно

Дефлектор-флюгер

В отличие от всех остальных механизмов он вращается вокруг дымовой трубы и представляет собой наиболее остроумную и эффективную конструкцию. Реагируя на направление ветра, дефлектор-флюгер принимает нужное положение. Решётки улавливают ветер и создают в дымоходе сильное разрежение. Его использование позволяет сократить длину трубы над крышей и повышает КПД отопительного прибора более чем на 20%. При использовании с газовым котлом препятствует его самопроизвольному затуханию. Но самому сделать его достаточно затруднительно: конструкция тоже довольно прихотлива.

Дефлектор-флюгер отлично компенсирует недостаточную длину дымохода

Дефлектор динамический Astato (Франция)

Мощный и современный дефлектор. Применяется для каминов и печей на дровах. Состоит из конических дисков, соединённых друг с другом стойками с закреплённой на них защитной сеткой. Стальной корпус защищён полимерным покрытием, поэтому дефлектор способен работать в среде с агрессивными продуктами горения. Решётка предохраняет воздуховод от мусора. Устройство имеет вентилятор с приводом от однофазного электродвигателя, вынесенного из зоны движения раскалённого воздуха, и датчики температуры и потока воздуха, которые сами регулируют скорость его вращения, создавая необходимую в данный момент тягу. Работа полностью оптимизирована и автоматизирована. Большой недостаток — очень высокая стоимость, до 4 тысяч евро. Самостоятельно сделать невозможно.

Дефлекторы Astato работают в автоматическом режиме, но стоят очень дорого

Н-образный дефлектор

Используется для дымоходов промышленных объектов и мощных котельных в местностях с порывистыми ветрами. На дымоходе крепится патрубок равного дымоходу диаметра. Ещё два патрубка вместе образуют конструкцию, похожую на букву «H». Ветер задувает в вертикальные трубы дефлектора и вытягивает воздух из горизонтальной перемычки, создавая там разрежение и тем самым усиливая тягу в дымоходе. Плюсы:

• при любом направлении ветра создаёт равномерное разрежение;
• нет необходимости в защитных колпаках, потому что дымоход конструкционно закрыт перемычкой, а через сквозные боковые трубки осадки и мусор проходят, не попадая в трубу;
• компенсирует тепловое расширение дымохода с помощью системы термокомпенсации.

Минус: самостоятельно сделать сложно.

Н-образный дефлектор и без крышки не пропускает в трубу воду и мусор

Искрогаситель

Существует ещё одна «печная» проблема: печи и камины выбрасывают из дымоходов некоторое количество искр. Это опасно для крыши и окружающих построек. Поэтому на дымоходы устанавливаются устройства-искрогасители, в которых искры ударяются о материал с большой теплопроводностью, теряют при этом свой тепловой потенциал и гаснут. Простой искрогаситель может нести только эту функцию — быть отрезком трубы с отверстиями, например. Но часто конструкции искрогасителя и дефлектора совмещены, как совмещены и полезные качества каждого устройства.

Искрогаситель выполняет функцию дефлектора и препятствует вылету горячих искр из трубы дымохода

Дефлектор ЦАГИ

Простая и эффективная разработка Центрального аэрогидродинамического института имени Жуковского. Создана в 1944 году В. И. Ханжонковым. Имеет открытую проточную часть, работает на отопление и вентиляцию. Этот дефлектор можно устанавливать внутрь трубы, что позволяет использовать его в системах вентиляции. Плюсы:

• полностью предотвращает возможность обратной тяги;
• защищает от проникновения осадков в дымоход;
• просто изготавливается своими руками;
• требует применения самых простых материалов типа оцинкованного железа.

Минусы: затруднено очищение от смол и продуктов горения.

Дефлектор ЦАГИ очень просто сделать своими руками из доступных материалов

Дефлектор Григоровича

Это дальнейшее конструкционное развитие дефлектора ЦАГИ, имеет так называемый обратный конус. Лучше работает в районах с преобладающими восходящими воздушными потоками. Работает и в отсутствии ветра.

В отличие от дефлектора ЦАГИ в этом устройстве отсутствует цилиндрическая стенка

Круглый дефлектор «Волпер»

Принципиально конструкция идентична дефлектору ЦАГИ, только крышка для защиты от мусора и атмосферных осадков располагается выше диффузора.

Дефлектор «Волпер» конструктивно практически идентичен модели, придуманной в ЦАГИ

Тарельчатый дефлектор

Очень простой по конструкции дефлектор, в котором отсутствует цилиндр. Напоминает летающую тарелку. Лучше всего такой дефлектор работает там, где преобладают низовые ветры.

ростое устройство тарельчатый дефлектор лучше всего подходит для местностей с преобладанием низовых ветров

Дефлектор Григоровича – этапы изготовления ↑

Наиболее простым изделием является устройство Григоровича, которое несложно сделать большинству людей.

Расчеты и подготовка чертежей ↑

При рисовании чертежей и проставлении размеров этого изделия применяется следующее соотношение:

• высота конструкции составляет примерно 1,7d;
• колпак необходимо изготовить шириной 2d;
• ширина диффузора должна составлять около 1,3d.

Самодельный дефлектор Григоровича

Под символом d подразумевается диаметр дымового канала. Если при изготовлении будет применено другое соотношение размеров, то это негативно скажется на эффективности созданного устройства.

По нарисованным чертежам готовятся лекала, используемые при раскрое оцинкованного железа на элементы, из которых затем собирается изделие. Для этого на картон, используя линейку, рулетку и карандаш, переносят контур элементов в развернутом виде и в натуральную величину. Изготавливая дефлектор на трубу дымохода конструкции Григоровича, подготавливают лекала для внешнего цилиндра, диффузора и колпака.

Расчет диффузора

Этапы и нюансы изготовления дефлектора ↑

Далее выполняется следующая работа с металлом:

1. Используя подготовленные лекала, на листах металла наносят контуры необходимых деталей, обводя специальным мелом фигуры из картона. При отсутствии специального мела можно использовать простой карандаш. К контуру деталей в местах нахлеста добавляют по 20 мм, что позволит сохранить необходимую конфигурацию готовых элементов при сборке.
2. Посредством ножниц по металлу необходимые для сборки элементы вырезают из оцинкованного металла, тем самым подготавливая в развернутом виде внешний цилиндр, диффузор, обе части колпака – колпак-зонт вместе с обратным конусом.
3. Затем при помощи ножовки нарезают кусками нужной длины металлические полосы либо уголок, посредством которых будут соединяться все элементы в готовое изделие.
4. Деталям придают необходимую форму путем сворачивания и сгибания их определенным образом.
5. Следующей операцией является сборка изделия. Элементы накладывают друг на друга и, используя электрическую дрель, сверлят необходимые отверстия. Используя клепки, помещаемые в подготовленные отверстия, детали скрепляют между собой.
6. Для монтажа устройства Григоровича на дымоходе можно использовать два варианта – в первом случае в месте крепления сверлят сквозные отверстия, через которые конструкция фиксируется крепежом на дымоходе, а во втором варианте изготавливают стяжной хомут из полосы, посредством которого дефлектор закрепляется на трубе.

Насадка ЦАГИ на дымоход

Что такое дефлектор и зачем он нужен

Независимо от конструкционного решения дефлектор предназначен для усиления тяги

Известно, что самая распространенная система вентиляции – естественная. У нее приток свежего воздуха и вытяжка отработанного происходят при помощи разных температурных и атмосферных величин внутри помещения и за его пределами. Но, к сожалению, для вентсистемы, такая разница режимов актуальна только в холодное время года. В летние же месяцы, тяга в вытяжке практически отсутствует. Но в этот период ее можно «заставить» работать. На эффективность вентиляционной системы благоприятно влияет такое явление природы, как ветер.

А, чтобы усилить такое воздействие задействуют в вытяжной части системы вентиляции специальное устройство – дефлектор Вольперта-Григоровича. Устанавливается – на верхнюю часть вытяжной трубы или канала. В основе работы лежат физические законы, а именно – закон Бернулли.

Важно! Потоки ветра, обтекая стенки дефлектора снаружи, создают разряженный воздух практически по всему периметру устройства. Такой процесс дает возможность с достаточно большой силой «отсасывать» отработанный воздух из вытяжки. Если проще, то – дополнительная тяга создается ветром, обдувающим дефлектор, причем она возникает даже от небольшого ветерка.

Порядок изготовления дефлектора ЦАГИ ↑

Не менее распространенным является устройство, разработанное в Центральном аэрогидродинамическом институте (ЦАГИ). Благодаря несложной конструкции, не составит труда изготовить такой дефлектор своими руками.

Подготовка чертежей и лекал ↑

Первоначально готовятся чертежи, при составлении которых производят расчет размеров изделия. За основу берут диаметр дымохода, обозначаемый символом d. При проектировании изделия используют такое соотношение размеров:

• размер широкой части диффузора – 1,25d;
• диаметр кольца – 2d;
• высота кольца – 1,2d;
• расстояние от нижней кромки кольца до узкой части диффузора – d/2;
• высота диффузора – d/2 + 1,2d;
• ширина зонта – 1,7d.

Соотношение размеров насадки ЦАГИ

От того, насколько правильно будут сделаны лекала, зависит легкость сборки изделия из элементов, созданных по таким шаблонам, а в дальнейшем это скажется на эффективности конструкции. Необходимо подготовить лекала для следующих деталей:

• диффузор;
• входной патрубок;
• кольцо;
• зонт.

Особенности создания шаблонов диффузора и зонта ↑

Для изготовления лекала диффузора необходимо сделать правильный расчет, благодаря которому получится фигура с необходимым контуром. Для этого нужно воспользоваться вариантом создания усеченного конуса. В качестве данных, на которых будет строиться расчет, берут следующее:

• диаметр дымохода – d1;
• диаметр окружности, на величину которой увеличивается диффузор в широкой части – d2;
• высота диффузора – H.

Подготовка шаблона зонта

С лекалом для зонта проще. Необходимо нарисовать круг, диаметр которого будет равен 1,7d. Далее – две линии радиуса таким образом, чтобы угол между ними составил 30°. Затем вырезать из картона лекало, не забывая вырезать область, находящуюся между двумя линиями радиусов.

Шаблоны для внешнего кольца и входного патрубка имеют прямоугольную форму, поэтому их сделать не составит труда.

Порядок работ по изготовлению дефлектора ЦАГИ ↑

После подготовки шаблонов начинается работа с металлом. Изготавливая дефлектор на трубу своими руками, делают следующее:

1. Посредством лекал рисуют необходимые контуры деталей на металле. При этом добавляют в местах нахлеста по 20 мм. Линии наносят специальным мелом или простым карандашом.
2. Ножницами по металлу вырезают детали по нанесенному контуру в развернутом виде.
3. Посредством ножовки режут на куски необходимой длины металлические полосы либо уголок из металла – эти отрезки будут использоваться для скрепления деталей конструкции, сделанных из оцинкованного железа.
4. Вырезанные элементы сгибают надлежащим образом, в местах нахлеста делают отверстия, а края фиксируют при помощи заклепок.
5. Далее изделие собирают – элементы в местах наложения друг на друга сверлят, через полученные отверстия детали закрепляют относительно друг друга заклепками.
6. Крепление к дымоходу конструкции можно подготовить в двух варианта – сделать отверстия для крепежа во входном патрубке или дополнительно из металлической полосы сделать стяжной хомут, для которого понадобятся болт с гайкой.

Вариант переходника для прямоугольного дымохода

Вентилятор – преимущества и недостатки

Вытяжной вентилятор способен в 3-7 раз ускорить воздушный поток. При этом во столько же раз увеличивается объем удаляемых газов за единицу времени.

Кроме того:

• активная система позволяет просто и с минимальными затратами усилить тягу;
• параметры вытяжки не зависят от погоды. Не влияет на вытяжку и температура внутри помещения;
• исключаются условия для обратной тяги;
• появляется возможность регулировать скорость удаления дыма в зависимости от режима работы газового и печного оборудования. При уменьшении мощности нагревателей снижают обороты вентилятора.

Для удаления дыма требуется меньшее сечение воздуховодов за счет быстрого движения воздуха. Значит, активный дымоход требует меньше материала при изготовлении.

Современный вентилятор для дымохода имеет защиту от дождя, листьев. Его устанавливают на трубу с помощью специальных креплений

Но есть и недостатки:

• вентилятор потребляет энергию. За счет этого растут эксплуатационные расходы системы отопления;
• к мотору нужно вести кабель. Это сделать не так просто. Активную вытяжку ставят на трубу, а отверстия под провод в кровле делать нежелательно;
• необходимо предусмотреть меры защиты от осадков и заледенения крыльчаток.

Перечисленные недостатки нужно учитывать при переходе к активному удалению дыма. Тогда минусы можно нейтрализовать.

Учитывая положительные свойства активной вытяжки, дымосос устанавливают на трубах современных коттеджей, в домах, при установке каминов на дровах или брикетах.

Требования к вытяжному устройству

Не всякий двигатель с крыльчаткой подойдет для работы с угарными газами.

Дымосос должен быть:

1. Термоустойчивым. Нужно учитывать, что при работе печи или камина дым нагревается значительно сильнее, чем в колонке. Температура газов от камина на выходе из трубы может достигать 300 °С и больше.
2. Стойким к агрессивным газам.
3. Экономным. Во время ветра электромотор отключается. Крыльчатка раскручивается так, как в ротационной турбине.
4. Водостойким. Погодные условия не должны препятствовать дымоудалению.
5. Эффективным. Вентилятор должен обеспечивать быстрое удаление печных газов при любых температурах на улице и в помещении.

Канальный вентилятор для удаления дыма встраивают в воздуховод. Но чаще используют дымосос, устанавливаемый на трубу.

Высокотемпературный канальный вентилятор должен работать в агрессивной среде. Поэтому его изготавливают из стойких к воздействию дыма материалов

Не нужно путать вентилятор для дымохода с наддувом в камине. Последний предназначен для розжига и поддержания горения в топке. В то время как вентилятор наддува врезают в дымоход, или устанавливают дымосос на трубу. Современные устройства для активного удаления печных газов выдерживают температуры до 600 °С.

Устройство активного дымоудаления контролирует температуру газов и их скорость с помощью датчиков. Данные используются для управления двигателем и обеспечения безопасной работы камина, печи и газового оборудования.

Монтаж вентилятора в дымоход

Перед установкой вентилятора на трубу нужно провести ряд подготовительных работ. Первым делом нужно обеспечить безопасную работу на высоте.

Для этого на крыше устанавливают рядом с трубой специальную лестницу с возможностью закрепления страховочных элементов

Далее размечают на трубе места для крепления дымососа, и проводят кабель для питания двигателя. Прокладывают сигнальные провода от контроллеров газового оборудования и других энергоустройств.

На следующих этапах:

• Монтируют вентилятор в сборе, устраняют щели, проверяют герметичность соединений.
• Подключают силовой кабель, соединяют датчики с проводами.
• Подают силовое напряжение, запускают дымосос.
• Проверяют с помощью измерительных приборов параметры системы удаления угарных газов.
• Завершают монтажные работы, убирают приспособления с крыши.
• Подключают датчики к системам управления энергоустановками.
• Включают газовое оборудование, печи, камины и проверяют еще раз эффективность дымоудаления.

Для работы дымососа, устанавливаемого сверху, проводят кабель и провода через крышу. Это не всегда удобно. Если не нужно ставить изделие с функцией ротационной турбины, покупают канальный высокотемпературный вентилятор для удаления печных газов.

Врезают устройство как можно дальше от места нагрева удаляемого воздуха. Алгоритм установки канального дымососа не отличается от рассмотренного выше.

Изготовление насадки на дымоход с квадратным или прямоугольным сечением ↑

Создавая дефлектор дымохода, обладающего квадратным либо прямоугольным сечением, можно воспользоваться двумя вариантами конструкций.

Использование в конструкции переходника ↑

Первоначально подготавливают чертеж и шаблон, по которому будут вырезать из оцинкованной стали переходник в развернутом виде.

Чертеж переходника для дефлектора на печную трубу с прямоугольным сечением

После подготовки лекала переходят к работе с металлом:

1. С использованием лекала наносит контур переходника на оцинкованный металл. Необходимо не забывать об области нахлеста, добавляя к контуру 20 мм.
2. Ножницами по металлу вырезают изделие.
3. Затем плоский элемент сгибают таким образом, чтобы получилось изделие нужной формы.
4. В месте нахлеста проделывают с использованием электродрели отверстия под заклепки.
5. Ручным заклепочником фиксируют накладывающиеся края переходника.
6. Для крепления к дымоходу делают отверстия, через которые переходник с использованием крепежа будет фиксироваться на трубе.
7. В месте стыковки устройства и переходника также делают отверстия для стяжных болтов.

Дымник на прямоугольный дымоход

Технология создание простого дымника ↑

Вторым вариантом является изготовление козырька, закрепляемого на прямоугольной печной трубе. С задачей, как сделать дымник на трубу своими руками, сможет разобраться любой человек, так как конструкция предельно проста и расчеты несложные.

Чертеж готовят на основании расчетов, благодаря которым выясняют необходимые размеры изделия. Затем на основании чертежа создают лекала, используемые при нанесении контуров деталей на лист оцинкованного железа.

Чертеж дымника на прямоугольный дымоход

После подготовки шаблона приступают к изготовлению самого изделия:

1. Используя лекала, специальным мелом наносят контуры развернутого зонта дымника на лист оцинкованного железа. Необходимо не забывать о местах нахлеста, добавляя 20 мм на соединение краев детали.
2. Ножницами по металлу вырезают детали согласно нанесенному контуру.
3. Ножовкой по металлу на куски нужной длины разрезают металлическую полосу либо уголок. Для фиксации дефлектора на дымоходе наиболее удобно использовать уголок.
4. Детали, вырезанные из листа, сгибают таким образом, чтобы зонт дымника принял необходимую форму.
5. Далее выполняют сборка изделия с просверливанием в нужных местах отверстий и фиксацией деталей заклепками.

Вариант изготовления дефлектора-флюгера

Устройство дефлектора дымового канала и принцип его действия

Все дефлекторы на дымоход имеют одинаковую конструкцию и состоят из четырёх элементов:

• цилиндр;
• диффузор;
• кольцевые отбои;
• защитный колпак.

Устройства могут отличаться по дизайну, габаритам и количеству дополнительных элементов, однако все они работают по единому принципу.

Дефлектор монтируется над трубой и при боковом ветре создаёт разряжение в дымоходе. Таким образом, тяга увеличивается и продукты горения выводятся более эффективно.

Так как конструкция не создаёт сопротивления внутреннему потоку воздуха, дым не попадает обратно в помещение и эффективно выводится за пределы здания. Кроме того, устройство защищает канал от грязи и мусора и выглядит эстетично.

Исследования показывают, что установка дефлектора на дымовую трубу повышает эффективность отопительных приборов на 15–20%. Однако эта величина зависит не только от дефлектора, но и от особенностей расположения и диаметра сечения дымохода.

Самостоятельное изготовление дефлектора-флюгера ↑

Флюгер позволяет уменьшить высоту трубы за счет усиления тяги, так как всегда находится в нужном отношении по отношению к ветру, предотвращает попадание осадков в трубу и украшает крышу.

Инструменты и расходные материалы для работы ↑

Чтобы сделать один из вариантов флюгарки на трубу дымохода своими руками, нужно к вышеперечисленным инструментам и материалам добавить:

• набор гаечных ключей;
• отрезок трубы;
• металлический (желательно из нержавейки) стержень или уже готовую шпильку;
• плашку для нарезки резьбы на стержне;
• метчик для нарезки резьбы под фиксирующие болты;
• болты для фиксации подшипников в трубе;
• 8 гаек, которые необходимо будет накрутить на стержень для фиксации подшипников и крепления корпуса дефлектора.
• два подшипника, размер которых подбирается по диаметру стержня и внутреннему диаметру трубы.

Чертеж дефлектора в виде флюгера