12+ рекомендаций по возведению бани из газосиликатных блоков [+10 ФОТО]

Современные проекты бань из блоков газосиликата составляют достойную конкуренцию традиционным постройкам из кирпича или древесины, несмотря на его высокую гигроскопичность (способность впитывать влагу). Еще несколько лет назад проекты бань из газосиликатных блоков были невозможны из-за этого отрицательного параметра газосиликата, но сегодня рынок насыщен специальными пропитками, в несколько раз уменьшающими влагопроницаемость этого стройматериала. А если добавить к пропиткам современные гидроизолирующие материалы, то результат превзойдет самые смелые ожидания строителей – все характеристики, связанные с теплопроводностью и влагопроницаемостью, окажутся намного выше, чем у дерева или кирпича.

Готовая газосиликатная баня

Баня из газосиликата

У опытных мастеров ходит присказка, что нет такого строительного материала, из которого нельзя сложить парилку. Исключением могут быть разве что откровенно токсичные строительные блоки, с большим содержанием битума, фенола и сернистых цементов, используемые для обустройства фундаментов на болотистых грунтах.

Поэтому строительство бани из газосиликата своими руками можно считать вполне реальным, особенно, если местность, в которой планируется строительство бани, изобилует сильными ветрами. В этом случае проекты бань из газосиликатных материалов оказываются намного более интересными, чем каркасники или постройки из оцилиндрованного бревна.

Газосиликатный блок интересен по двум причинам:

Его можно изготовить своими руками или заказать у фирмы-производителя. При этом есть возможность заложить в блок те характеристики, которые наиболее важны для постройки бани;
Небольшая цена газосиликата при достаточно высокой долговечности материала. За деньги, потраченные на возведение брусовой бани, которая простоит до ремонта максимум 10-12 лет, можно построить газосиликатную коробку со сроком службы в 30 лет.

Важно! Газосиликат часто путают с другим ячеистым материалом – пенобетоном. Технологии производства блоков во много схожи, отличаются лишь сырье и условия стабилизации конечного продукта.

Газосиликатные блоки «печатают» из извести и очищенного кварцевого песка, в этом они больше похожи на силикатный кирпич. Тогда как пенобетон производится из бетонного раствора, насыщенного пластификаторами и порообразующими добавками.

Можно ли строить баню из газосиликатных блоков

Для того чтобы не прибегать к перечислению характеристик и показателей, можно упомянуть, что газосиликатные блоки одной плотности с пенобетонными материалами обладают более высокой прочностью, лучше сохраняют тепло и не дают вторичной усадки.

К сведению! Газобетонный материал имеет очень важное отличие, благодаря высокой пористости он впитывает водяные пары, летучие вещества и даже газы, подобно губке.

Получается, что строительство бани из газосиликатных блоков, с одной стороны, очень выгодно, так как при меньших затратах на стены и соблюдении технологии помещение получается очень теплым.

С другой стороны, соглашаясь на строительство бани из газосиликатных блоков своими руками, нужно понимать, что высокая поглотительная способность стен будет преследовать хозяев парилки и банной постройки всю жизнь. Если не сделать правильно изоляцию поверхности, то стены бани будут впитывать запахи и воду из атмосферы и почвы до тех пор, пока не превратятся в вечно мокрый и насквозь промерзающий монумент.

Баня из газосиликатных блоков: плюсы и минусы

Не все так плохо с газосиликатом, как иногда пытаются представить ситуацию противники нового материала. Если бы газосиликатные блоки не подходили для возведения стен бани, то никто бы не использовал вспененный силикатный материал. При всех плюсах и минусах бани из газосиликата активно строятся, по самым скромным подсчетам, их количество составляет примерно 31% всех новых банных построек.

К перечисленным выше преимуществам можно добавить еще несколько важных плюсов:

Коробка бани получается легкой, поэтому здание можно ставить на относительно слабых грунтах, нужен лишь толковый дренаж верховодной и «глубокой» воды;
Газосиликатные блоки легко обрабатываются, режутся обычной ножовкой по металлу, небольшой вес упрощает кладку стен;
Если правильно использовать пористость газосиликата, то можно добиться в помещении бани образования особого микроклимата.

Речь идет не о парилке и не о предбаннике, там всегда высокая влажность, поэтому пористость может только навредить. Другое дело – комната отдыха или застекленная веранда бани. В этом случае газосиликатные блоки могут отбирать и отдавать водяные пары, создавая определенный микроклимат в помещении бани.

К сожалению, подобные проекты чудо — бани из газосиликатных блоков своими руками создаются редко. Для облицовки внутренних стен используется плотный газосиликатный материал с микропорами, пропускающими только воздух и водяные пары, но блокирующими любые другие тяжелые газы и летучие вещества. Такой материал достаточно дорог, а кроме того, потребуются специальные знания и навыки. В этом состоит главный недостаток газосиликатных блоков, «на глазок» хорошую баньку не построишь.

Кроме того, газосиликат боится влаги и сильных перепадов температур, сопровождающихся выпадением водного конденсата. При планировании печи и дымоходов приходится учитывать тот факт, что материал не выдерживает нагрев выше 400оС.

Что необходимо для работы?

Для самостоятельного выполнения работ подготовьте следующие материалы и инструменты:

ингредиенты для приготовления бетонного раствора (цемент, щебень, песок, вода), необходимого для фундамента;
газосиликатные блоки, количество которых определяется на проектной стадии;
бетономешалку, необходимую для приготовления раствора;
лопаты и ведра, применяемые в процессе строительства;
арматурные прутки для укрепления бетонного основания;
колышки и шнур для разметки площадки.

После разметки площадки, удаления растительности, планирования поверхности, приступайте к дальнейшим работам.

Проект бани из газосиликатных блоков

Строительство полноразмерной баньки из легкого и нежесткого материала потребует специальных мер, как то, армирование и усиление стен бетонными поясами, использование полноценного плитного фундамента или установка свай. Поэтому строить из газосиликатных блоков полноценную баню 6х6 м или 6х7 м берутся или профессиональные строители, или отчаянные фанаты.

Большинство любителей хорошего пара ограничиваются баньками с максимальным размером стены не более 6 м. В этом есть и положительная сторона, из-за высокой популярности проектов бань 6 на 4 м из газосиликатных блоков подобрать подходящий вариант не составит особого труда.

Классическая парная из газосиликата

Постройка бани размером 6х4 м идеально впишется на домашнем подворье. При том, что это не крохотная парилка-пристройка с предбанником, пользоваться которой без душа в доме крайне затруднительно.

Благодаря использованию газосиликатных блоков получается теплая и просторная постройка, настолько, что в ней хватает места для полноценной комнаты отдыха и небольшой террасы, прикрытой кровельным скатом.

Нужно отметить очень правильную планировку межкомнатных переходов внутри бани. Благодаря использованию «змейки», то есть планировки, когда двери в проходных помещениях расположены на максимальном удалении друг от друга, парилка оказывается хорошо защищенной от сквозняков. А четыре оконных проема обеспечивают качественно высокий уровень вентиляции помещения.

Более простой вариант домашней баньки из газосиликата представлен на фото ниже.

В данном проекте конструкция баньки упрощена до минимума, большая часть свободного пространства отведена под комнату отдыха и парилку.

Это уже больше летний вариант бани для дачного участка. В этом случае большую часть времени в перерывах между посещениями парилки проводят под навесом.

Дачный вариант бани из блоков

Если позволяет размер территории приусадебного участка, то, используя стандартный проект банной постройки из газосиликатных блоков, можно легко расширить конструкцию, превратить ее в место для летнего отдыха всей семьи.

В данном случае потребуется отказаться от террасы в пользу полноценного навеса с кирпичной печкой и барбекю, местом для гостевого стола и мини-кухней в углу. В этом варианте заднюю перегородку, закрывающую печь и пространство навеса, выстраивают из более тяжелого красного кирпича, поэтому площадку перед входом в помещение бани нужно будет забетонировать стяжкой.

Что нужно знать об общих принципах утепления блочных бань?

Строительные блоки хороши тем, что они отлично сохраняют тепло, гигроскопичны и устойчивы к перепаду температур (это актуально для зимнего периода). Теплоизолирующие свойства блоков, как правило, выше, чем у кирпича или бетона, но в любом случае уступают аналогичным показателям у натурального дерева.

Бани, возведенные из блоков вне зависимости от их типа, требуют утепления изнутри в обязательном порядке. Объясняется это просто – утеплив баню исключительно снаружи, вы получите строение, которое нужно будет топить неимоверно длительное время.

Ведь для того, чтобы нагрелся воздух внутри необходимо нагреть все конструктивы бани: стены, потолок, пол и пр. А фактически вам нужно лишь сохранить тепло внутри на время использования бани.

Это отличает жилые дома от бань (исключение: бани, которые совмещают свои функции с местом для постоянного проживания). В жилых домах присутствует постоянный источник тепла, поддерживающий перманентную положительную температуру в помещениях, баня же имеет иной порядок использования: отапливается 1-3 раза в неделю, а в зимние периоды и того реже.

Нельзя не упомянуть о такой особенности блоков, как способность нагреваться до высоких температур. И если их поверхность не будет закрыта, то риск получить ожог достаточно высок при малейшем соприкосновении.

Поэтому наша рекомендация проста: утепляйте бани внутри, применяйте правила составления «пирога» утепления и не забывайте о вентиляции и парозащите.

Баня из газосиликатных блоков своими руками

Чем меньше размер стен, тем проще ставить коробку из газосиликата, тем меньше и легче требуется фундамент под здание. В некоторых случаях можно сделать фундамент для бани из газосиликатных блоков, таких как Минск. Благодаря высокой плотности и закрытой структуре пузырьков материал практически не впитывает жидкую воду, а благодаря отличной теплоизоляции газосиликата здание бани оказывается неплохо защищенным от промерзания цоколя и частично от пучения грунта.

Этапы строительных работ

Первым делом при строительстве бани необходимо сделать полноценную подушку под фундамент, убрать дерн и глину на глубину не менее 50 см, удалить все слои почвы, в которых может скапливаться влага.

Большинство проектов бань из газосиликатных блоков, фото, требуют основательного фундамента.

Лучше всего, если это будет бетонная плита, уложенная на песчано-гравийную подушку, и утепление из ЭППС. Стены из газосиликата, даже в одноэтажном исполнении, требуют поддержки, поэтому жесткий бетонный фундамент будет лучшим решением проблемы.

Вторым заходом выкладывается цоколь и гидроизоляция стен. Стартовый и последний ряды из газобетонных блоков всегда укрепляются бетонным поясом с арматурным каркасом. Крыша и пол обязательно утепляется, чаще всего засыпным утеплителем.

Сразу после установки всех элементов крыши и кровли нужно выполнить наружную отделку стен, пока дождь и сырость не уничтожили коробку бани.

Важно! Чтобы избежать замокания блоков, постройку накрывают защитной пленкой.

Как только крыша и потолки бани собраны, можно закрывать стены, раньше начинать отделку не имеет смысла, так как стены не приняли свой размер под весом стропил и балок.

Наружная отделка

Стены банной коробки необходимо защищать и утеплять одновременно. Важно, чтобы наружная поверхность газосиликатных блоков «дышала», то есть водяные пары и воздух имели возможность свободно проникать сквозь толщу и удаляться в окружающее пространство.

Поэтому правильная и надежная отделка наружной поверхности стен бани выполняется следующим образом:

Первоначально на стены нашивается брус и рулонный утеплитель, обычно это маты из минерального волокна;
Вторым заходом по утеплению монтируется пароизоляционная мембрана;
Следующим этапом по обрешетке нашивается вагонка из ПВХ, осины или оцинкованной стали.

В этом случае баня получается теплой, стены не замокают и всегда остаются сухими, даже если парилка топится по несколько раз в день.

Внутренняя отделка бани из газосиликатных блоков

Отделочные работы внутри помещения лучше всего начинать с парилки. Первым делом на стены нашивают вертикальные рейки обрешетки. Можно использовать осину или сосну сечением 50х50 мм. Материал можно закрепить на газосиликатной стене с помощью обычных саморезов. Парилку нужно утеплять минватой и вспененным полиэтиленом с фольгированной поверхностью. Поверх минерального утеплителя обязательно нашивается пароизоляция по типу Метаспана.

Поверх теплого пирога набиваются горизонтальные ряды из осиновой рейки, поверх которой укладывается облицовка парилки.

Моечное отделение бани без вариантов оклеивается кафельной плиткой. Предварительно газосиликат грунтуют жидкой гидроизоляцией, иначе в зимнее время влага с потолка может затечь в стену и оторвать облицовку.

Комнату отдыха бани чаще всего просто обшивают вагонкой по уложенным планкам обрешетки. Если в помещении нет приточно-вытяжной вентиляции, то под дерево нужно будет уложить пароизоляционную пленку, а в припотолочной части стен установить решетки.

Для летних вариантов бани вагонку можно шить прямо на стены из газосиликатных блоков.

Устройство вентиляции и утепление

Главный недостаток всех банных помещений – повышенная влажность, поэтому и естественная, и принудительная вентиляция необходимы для всех комнат. Эта мера не только приведет влажность в норму, но и предохранит все поверхности от появления грибковых заболеваний и плесени. Основа для вентиляции закладывается пир возведении стен – это небольшие вентиляционные отдушины в каждом помещении, которые делают и вверху, и внизу. Чтобы при нахождении в парилке не возникал сквозняк, вентиляционные отверстия закрывают.

Вентиляция

Наружное утепление стен бани оформляется, исходя из климатических условий в регионе. Так, для средней полосы России толщины базальтовой ваты в 100 мм будет вполне достаточно. Севернее утеплитель делают толще, южнее – тоньше. Недостаток минваты – высокая гигроскопичность, поэтому ее обрабатывают специальными составами типа «Пенетрон» или «Кальматрон». Это же относится и к стенам из пеноблока.

Чтобы не покупать пропитки и не делать строительство дороже, вместо минваты можно использовать экструдированный пенополистирол (ЭППС), который не впитывает и не пропускает влагу, обладает низким коэффициентом теплопроводности, им не интересуются грызуны и насекомые-вредители. Экструдированный пенополистирол выполняет сразу две функции – гидро- и теплоизоляции. Сверху на нем конструируют каркас для будущей декоративной обшивки из вагонки. Кроме вагонки, ЭППС можно оштукатурить, предварительно закрепив на нем малярную стекловолоконную сетку.

Внутреннее утепление парного помещения проводят следующим образом:

Стены пропитывают составом на цементе;
Набивают брус сечением 50 х 40 мм;
Внутрь каркаса укладывают теплоизоляцию;
Сверху на каркас крепят паро- и гидроизоляцию;
Собирают второй каркас из бруса сечением 25 мм;
На этот каркас крепят вагонку.

В остальных помещениях слой теплоизоляции можно не монтировать. Если душевое помещение тоже будет оббиваться вагонкой, то предварительно необходимо уложить слой фольгированной пароизоляции, а стены пропитать гидрофобными составами. В более сухих помещениях стены также пропитываются гидрофобными жидкостями, но без пароизоляции. После этого монтируется каркас для крепления вагонки.

Внутренняя отделка в бане

Утеплять потолок в парном помещении следует снизу-вверх. Слои стройматериалов при утеплении снаружи внутрь:

вагонка;
Фольгированная пароизоляция;
Поверхность чернового потолка;
Слой теплоизоляции от чердака.

Между слоями вагонки и пароизоляционной фольги следует оставить вентзазор, для чего собирается специальная тонкая обрешетка (каркас).

Видео: баня из газосиликатных блоков (внутренняя отделка)

В строительстве с использованием пористых блоков существует немало тонкостей и технологических хитростей. Например, самый болезненный вопрос, который обязательно возникнет при строительстве бани из газосиликатных блоков, касается правильного планирования отделки и гидроизоляции. Суть проблемы и один из вариантов ее решения приведены на видео

Также будет полезным ознакомиться с некоторыми важными моментами общего строительства здания из газосиликата

Состав материала

Среди строительных материалов, пригодных для строительства бани, выделяются блоки, произведенные из газосиликата. Материал – разновидность ячеистого бетона, твердеющего в специальных емкостях – автоклавах. Газосиликат изготавливается на основе смеси, включающей:

Портландцемент
Кварцевый песок.
Алюминиевую пудру.
Известь.
Воду.

Качество газосиликата обусловлено особенностями изготовления изделий в производственных условиях, где изготовленная продукция контролируется лабораторным методом.

Бани из газосиликатных блоков: фото

Постройки из легкого вспененного силиката могут быть не только теплыми, но и красивыми.

После укладки наружной отделки догадаться, из чего именно построена баня, практически невозможно.

Утепление бани снаружи

По факту, чаще всего оно не требуется. Показаниями к теплоизоляции бани снаружи могут быть:

суровые климатические условия, обусловленные критически низкими температурами зимой;
месторасположение бани (например, если находится в низине с постоянными туманами);
совмещение утепления с внешней декоративной отделкой.

Наружное утепление дополнительно играет роль защиты строения от воздействия атмосферных осадков и других природных явлений повышенной влажности. Пирог внешнего утепления по своей сути схож с внутренним: обрешетка, утеплитель, парозащита, вентиляционный зазор и финишные материалы.

Устройство наружного утепления оправдано, если вы собираетесь закрыть стены бани отделочными материалами. Тонкий слой утеплителя выполнит сразу несколько функций, а обрешетку для крепления сайдинга или других отделочных материалов вы делали бы и так, и так.

Баня из газосиликатных блоков: отзывы владельцев

Семен Степанович Ивлиев, 69 лет, г. Тверь:

Своими силами построили баню из газосиликата. Через месяц по глухой стене пошла трещина. Специалисты сказали, что причиной была усадка фундамента. Его-то делали как раз по уму, под кирпичную кладку. Оказалось, что коробка слишком легкая, а грунт пучит. Вовремя хватились, у соседей через улицу стену вообще выгнуло пузырем. Пришлось разбирать часть кладки и заделывать бетоном, в итоге обложили коробку бани кирпичом, как и планировали, на том все и закончилось.

Валерий Эдуардович, 60 лет, г. Москва:

Зять купил готовый проект бани их газосиликатных блоков. Строили по сопроводительной записке к плану. Стены из газосиликата в 50 см толщиной, при том, что сама коробка всего 6х5 м. Фундамент плитный, а крыша из готовых секций, покрытая профнастилом. Получилось чуть дороже, но коробка бани стоит третий год, и никаких проблем. Вот только запах какой-то появляется весной, летом, как солнце пригреет, все исчезает.

Фундамент

В качестве основания будущей бани могут использоваться различные виды фундамента:

Ленточный, повторяющий периметр строения. Формирование основы производится в деревянную опалубку с арматурным каркасом путём заливки её бетонным раствором. Готовый фундамент бани погружен на 0,5 м в грунт и располагается на уплотненной песчано-гравийной подсыпке.
Монолитный фундамент заливают единой армированной конструкцией
Столбчатый, представляющий бетонные опоры, установленные в угловых точках строения и в зонах примыкания стен. Обратите внимание на горизонтальные поверхности опорных элементов, которые должны располагаться на одном уровне. Заливка бетоном осуществляется в приямки с предварительно установленной арматурой.

Обязательно производится гидроизоляция любой фундаментной основы битумом или двухслойным рубероидом, так как газосиликатные блоки нуждаются в усиленной гидроизоляции.

Преимущества использования керамзитобетонных блоков

Данный строительный материал обладает следующими достоинствами:

экологичность и абсолютная нетоксичность;
незначительное влагопоглощение, неподверженность разрушительному действию пара и жидкости;
превосходные теплоизоляционные свойства, которые способствуют сохранению тепла в помещении;
относительно легкий вес блоков из керамзитобетона.

Теплозащита бани в силу специфики использования этой постройки требует применения различных способов теплоизоляции на каждом ее участке. По этой причине необходимо иметь знания и опыт, как утеплить баню из керамзитобетонных блоков, изображенных на фото.

Чтобы обеспечить качественную теплозащиту, нужно принимать во внимание конструкционные особенности строения и влияние окружающей среды на его различные элементы. Разумеется, утепление бани из керамзитобетонных блоков изнутри отличается от внешней теплоизоляции.

Данный строительный материал изготавливают из нескольких компонентов по технологии вибропрессования. Процесс заключается в том, что обожженную и вспененную глину (из нее состоит керамзит), а также песок и цемент тщательно перемешивают и под высоким давлением и вибрационными нагрузками уплотняют. В итоге получившийся керамзитобетонный блок характеризуется легкостью и одновременно повышенной прочностью.

Выбор инструментов и подготовительные работы

Перед началом возведения требуется приобрести следующие материалы:

Блоки.
Песок, портландцемент.
Пиломатериалы (доски, брус, рейки).
Строительная клеевая смесь.
Теплоизоляция (минеральная, базальтовая либо каменная вата).
Гидроизоляция (предпочтительный материал – рулонный).

Подготовительный этап включает проектировочные работы. Создавая проект, требуется учитывать следующие аспекты:

Точки подключения коммуникаций (электричество, водоснабжение, канализация).
Площадь постройки, количество человек, планирующих пользоваться баней.
Планировка. Классический вариант включает парилку, предбанник, техническое помещение, более габаритные строения могут содержать комнату отдыха, помещение с бассейном, джакузи, веранду.
Тип отделки.

Типичная схема бани с подробной планировкой и размерами строения

Обустройство проемов под окна и двери

Процесс укладки блоков несущественно меняется, когда настает время создания проемов. Следует максимально ровно положить стену, усилить ряды над будущими окнами и дверями, чтобы коробка отвечала критериям надежности и безопасности. В ходе обустройства проемов рекомендуется учесть следующее:

Для создания используются нестандартные по форме блоки.
Полости заполняются арматурой, заливаются бетонной смесью.
Для облегчения монтажа целесообразно использовать конструкции-подпорки.
Между верхней поверхностью проема и следующим рядом требуется уложить толстую арматуру: это позволит избежать деформации.

Этапы внутреннего утепления

Вне зависимости от материала, из которого собрана баня, общей уязвимостью блоков является высокая гигроскопичность. В условиях сильных заморозков пропитанное влагой сырье легко разрушается. Зимой после топки помещение остывает, никто не следит за температурой внутри, и ресурс морозостойкости быстро исчерпается. Поэтому важно обеспечить качественное утепление внутри и снаружи, чтобы нивелировать воздействие перепадов и обеспечить сохранность строительного ресурса.

Вне зависимости от специфики блоков используется единая технология внутренней обшивки.

Это первая стадия изоляции бани. Общая последовательность работы:

Грунтовую основу засыпают стекловатой, шлаком либо керамзитом. Чтобы добиться оптимального уровня сохранности тепла, следует создать слой толщиной не менее 35 см.
Далее собирается керамзитобетонная стяжка с армированием.
Сверху нашивается половая доска или монтируется керамическая плитка.

Если в планах обустройство бетонного пола, актуально следующее руководство к действию:

черновую подушку из бетона оснащают гидроизоляцией обмазочного либо рулонного типа;
следующим слоем укладывают непосредственно утеплитель – минвату, пенопласт, керамзит. Оптимальная толщина закладки зависит от физических свойств выбранного варианта;
для обустройства вентилирующего зазора внедряют пластиковые заставки, сверху их покрывают армирующей сеткой. Последняя должна быть скрыта под бетонной стяжкой.

Завершающим этапом здесь становится укладка керамической плитки, при желании можно отделать бетонную основу древесным материалом. Подобный способ укрепления фундамента сводит к минимуму утечки тепла.

Для обустройства деревянных полов специалисты рекомендуют:

создать черновой пол, оснастив нижний периметр балок черепными брусками;
сверху набить подогнанную по размеру дешевую древесину;
черновой пол необходимо оснастить гидроизоляцией паронепроницаемого типа. Пленка должна захватывать всю площадь с припуском по стенам на 20 см. Фиксация может быть выполнена с помощью строительного степлера, для укрепления зоны стыков понадобится двухсторонний скотч;
сверху нужно уложить теплоизоляцию и покрыть ее пленкой либо рубероидом.

Газоблоки: размеры и характеристики

Размеры – высота и длина блоков обычно стандартные (625х250), отличается ширина (100 – 600 мм). Выбор толщины влияет на несущую способность и зависит от нагрузки на стены. Также выбор толщины влияет на высоту стен. Чем тоньше стена, тем меньше её устойчивость.

Устойчивость стены можно проверить по допустимому соотношению высоты этажа к толщине (H/h). В результате мы получим коэффициент, который проверяем по таблице, приведенной ниже (в ней нас интересует столбец II — группа кладки). Если наш результат не превышает данные из таблицы, то условие выполняется. Если в стене есть проемы, то дополнительно умножаем наш параметр на коэффициент k из другой таблицы. Допустимые показатели таблицы могут быть увеличены при наличии продольного армирования.

Плотность – обозначается буквой D и цифрой. От плотности зависит теплопроводность и прочность материала. Для бани оптимально использовать газобетона плотностью D400 и прочностью B2,5.
Теплопроводность – способность передавать тепловую энергию. У газобетона D400 параметр составляет 0,17 – 0,12 Вт/м*С.
Теплоемкость – количество теплоты, которое материал может поглотить на единицу массы, т.е. как быстро мы сможем протопить помещение бани. У газобетона этот параметр составляет 0,84 кДж/кг*С, у дерева хвойных пород – 2,4. Это говорит о том, что в случае с деревянной баней мы долго нагреваем стены и только потом начинается нагрев воздуха внутри помещения.
Допуски по геометрии блоков – по допускам газобетон подразделяется на несколько категорий. Блоки первой категории пригодны для кладки с тонким швом.

Также газоблоки могут отличаться по своему формату.

С плоскими торцами – стандартная конфигурация газобетонных блоков. Не требуется подрезка на углах.

Паз-гребень – имеют ручки для транспортировки, клей наносится по краям торцевой плоскости. Требуется подрезка или оштукатуривание на углах, чтобы скрыть выступающие пазы.