Буржуйка для бани своими руками. Конструкция печи

Железная банная печь характеризуется своим приятным внешним обликом и отличной тепловой проводимостью. Однако, если ее эксплуатировать некорректно с технической точки зрения, то есть риск возникновения пожара. Именно из-за этого следует знать определенные нюансы.

Наиболее простейшие самодельные конструкции для бани – «буржуйки». Они состоят из ящика с трубой и дверцей, отдают недостаточное количество тепла, но одновременно с этим потребуют значительный расход дров. На данный момент, это уже пережиток ушедших лет.

Сейчас, металлические банные агрегаты значительно безопаснее своих предшественников. В большинстве своем их производят из листового железа, с предусмотренной камерой для засыпки камня.

Зачастую, предусматривается и емкость для жидкости, вместимость которой может доходить до семи десятков литров. Однако, важно, что агрегат в обязательном порядке обкладывается особым огнеупорным кирпичом, поскольку это позволяет исключить ожоги и обеспечивает равномерное прогревание воздуха.

Конструктивные особенности и разновидности печей

Классическая русская баня близка многим и обладает высокой популярностью среди владельцев частных домов и дачных участков. Это не только развлечение и отдых, но и большая польза для здоровья. За это ее и ценят так много людей, стараясь обеспечить себя таким атрибутом в собственном доме.

Обычно такая конструкция обладает весом около 800 кг. Это делает нужной подготовку под ее установку. Фундамент должен быть не менее полуметра в глубину и на 5 см больше габаритов печки с каждой стороны. Если железная печь для бани упрощенной версии и не такая тяжелая, то фундамент обычно не нужен. Устанавливать ее можно на пол из бетона.

Если печь дровяная потребуется колосниковая решетка. Вы можете сделать ее своими руками или же заказать готовый вариант в магазине. Решетка устанавливается по высоте как уровень дверцы самой топки. Со стороны отсека для топлива в 30 см от дверки.

Внешняя стенка равна половине кирпича в толщину. Внутри топливной камеры часто применяют такую хитрость: делают скосы для угля, который сгорел, чтобы он в итоге попадал на колосниковую решетку.

Любая печь все равно будет состоять из таких основных частей:

Зольник. Это пространство под топкой для сбора золы, которую нужно будет периодически оттуда вычищать.
Эта дверка нужна поступления потока воздуха в конструкцию, чтобы топливо лучше разгоралось.
Задвижка для дымохода. Нужна для обеспечения нужной тяги в печке. Когда она открыта полностью — топливо горит сильнее, и сгорает, соответственно, быстрее. Когда дрова перегорают и остаются угли, задвижку закрывают. что помогает сохранить тепло. Но это стоит делать после их остывания, когда они перестанут гореть. В противном случае во избежание вреда для здоровья оставляют щель около двух см, чтобы проходил воздух.
Котел (змеевик). Тут нагревается вода, за счет пара которой и “работает” баня.

Каждая печь имеет свои отличия в характеристиках. Виды печей:

Печь для бани на дровах. Это самый популярный вариант печи. Она состоит из топки, дымохода, зольника и колосников. Изготавливают такие печи из металла или камня. Они так часто становятся выбором среди поклонников бани, потому что имеют преимущества: даже небольшие габариты устройства могут дать достаточное количество тепла для прогревания большой комнаты. Такие печи используют даже когда на объекте нет газоснабжения. Этот вид печи самый простой в исполнении. Также она обладает успокаивающим эффектом — звуком потрескивающих дров.

Чугунная печь. Они, в свою очередь, делятся на печи временного и постоянного горения. В первом случае для топки используются дрова. Пользоваться баней можно когда все дрова сгорят. Для печи постоянного горения в качестве топлива применяют жидкое топливо или газ. При втором варианте парная пригодна для использования уже когда печь только топится. Такой вид печки прогреет комнаты быстрее и распределит пар более равномерно по всей площади помещения.

Электрическая печь. Бывает в разных размерах, обладает разными характеристиками по эффективности и мощности. Как и предыдущая, быстро нагревается и служит длительное время. Плюс в том, что электрической печи не нужен дымоход. Еще они не затратны.

Печь для финской сауны. Они дают сухой пар в сочетании с высокой температурой. Такие печи бывают как в электрическом варианте, так и используя в качестве топлива дрова. Такую печь можно сделать своими руками. Потребуются лишь специальные чертежи и инструкция.

Для того, чтобы использовать печь на максимум, желательно знать некоторые особенности. К примеру, печь для бани на дровах можно также топить и другими твердыми видами топлива. Допускается уголь и брикеты. Если правильно подойти к задаче как сделать печь для бани, то она будет долго служить и радовать надежностью работы.

a8036fda206dc9ae23b336cf6cd695a2.jpe

Печи из чугуна подключаются к центральному газоснабжению для работы. Использование газовых баллонов в этих целях не рекомендуется, ввиду повышенной взрывоопасности.

Печи, которые для горения используют жидкость, выделяют специфический запах.

Останавливаясь в выборе на электропечи, то предварительно лучше проверить проводку. Такие печи не очень экономны для больших помещений, что также стоит учесть.

Стоимость самой сборки печи будет зависеть от многих параметров, в первую очередь от ее размеров.

Изготовление металлической печи своими руками

Приступая к изготовлению печей из металла, необходимо приобрести:

Листовую сталь, имеющую толщину 8 мм или больше;
Трубу, диаметр которой 50см и толщина стенок 1см;
Прут, толщиной 10мм;
Колосники;
Трубу для дымохода;
Сварочный аппарат и болгарку.

Разновидности печей

Агрегат должен качественно прогревать все помещение парной, но при этом не мешать и не представлять опасность для посетителей

Стоит обратить внимание на конструкцию той печи, которую вы планируете установить в парной. Если классифицировать изделия по расположению топливной дверцы, то можно выделить такие варианты:

дверца топливника открывается непосредственно из парной. Такой вариант самый распространенный. Загрузка дров ведется из парной. Очень удобно регулировать тягу, приоткрывая дверцу. Если дверка оснащена закаленным стеклом, то добавляется возможность любоваться языками пламени во время парения. Однако стоит помнить, что при загрузке дров на полу остается грязь, а кислород в небольшом помещении выжигается слишком быстро;
дверца топливника выходит в предбанник или комнату отдыха. Из этого же помещения ведется загрузка топлива. Такой вариант считается наилучшим и более безопасным, ведь кислород в парной не выжигается пламенем, легче поддерживать чистоту, экономится пространство в парной, в комнате отдыха не обязательно монтировать отдельную отопительную систему. Если при возведении стен заранее не было предусмотрено технологическое отверстие под удлиненный (выносной) топливный канал, то придется частично ломать перегородку;
дверца топливника выходит на улицу. Пожалуй, приемлемый вариант только для самых крохотных или бань с сезонным пользованием. Загрузку и дозагрузку топлива, контроль тяги придется вести, постоянно выбегая на улицу, что будет доставлять дискомфорт.

Сами печи по своей конструкции могут быть вертикальными, горизонтальными, в виде бочки и иных форм. Может присутствовать сетка для камней и бак для горячей воды. Дымоходы от металлических печей выводят через потолок либо стену.

Металлические дровяные печи для бани

Конструкция дымохода из кирпича

Кирпичные дымоходы

Основным материалом для строительства печных / каминных труб, конечно, является кирпич. Несмотря на значительную материалоемкость, возведение дымохода из кирпича требует минимальных денежных затрат: песок, глина, вода и кирпич. При этом следует помнить, что далеко не любой качественный кирпич подходит для кладки кирпичного дымоходного канала — только полнотелый глиняный, обожженный.

Стальные дымоходы

В настоящее в качестве материала для дымоходов все чаще используются металлические трубы, особенно трубы из жаропрочной нержавеющей стали. Нержавеющие дымоходы гораздо легче кирпичных и не требуют дополнительного фундамента, значительно проще в установке — это своего рода легко монтируемый «конструктор», они устойчивы к коррозии, долговечны, подходят для работы с различными модификациями котлов и печей.

Металлические трубы имеют оптимальное сечение для удаления дымовых газов. В дымовых каналах круглого сечения, в отличие от квадратных и прямоугольных, отсутствуют местные завихрения, препятствующие движению основного потока газов. На идеальных гладких стенках металлических дымоходов не осаждается сажа.

Стальные дымоходы легко монтировать в уже построенных домах, где на этапе строительства не была предусмотрена возможность установки отопительных агрегатов и, соответственно, отсутствует дымоход.Металлические дымоходы довольно широко представлены на нашем рынке. Причем, не только известных зарубежных производителей, таких как Selkirk (Англия), F.F.

Bofill (Испания), Raab (Германия), Hild (Франция).Наладили выпуск металлических труб для дымоходов и отечественные фирмы-производители. Некоторые из них выпускают и модульные системы дымоходов (полный набор необходимых элементов для монтажа дымоходов любой сложности) — это фирмы Элитс, НИИ КМ (Москва), Rosinox (Клин), Балтвент (Калининград). Сертифицированная для российского рынка и не уступающая по качеству западным аналогам, отечественная продукция зачастую гораздо дешевле.

Дымоходы на основе нержавеющей стали, выпускаемые различными производителями, весьма популярны в современном строительстве. На это есть веские основания: оптимальная форма канала, высокая коррозионная и температурная стойкость, гладкие стенки, малый вес и длительный срок службы. Недостатков мало — относительно высокая цена и невысокая самонесущая способность.

Спектр предложений по этим изделиям разбивается на теплоизолированные дымоходы — «сэндвич» и «горячие» трубы. Под словом «сэндвич» принято понимать конструкцию, состоящую из круглого металлического дымохода, размещенного внутри специальной огнестойкой теплоизоляции, которая в свою очередь находится внутри внешней металлической трубы.

Внутри трубы движутся разогретые продукты сгорания, и именно внутренняя труба принимает на себя основное воздействие высоких температур и химически агрессивных соединений. Материал для нее — качественная нержавеющая сталь. Теплоизоляция тоже не простая, она не только не горит и имеет низкую теплопроводность, но и не выделяет паров и газов при воздействии на нее высоких температур, которые могли бы нанести ущерб здоровью или комфорту.

Он может быть удобен при прокладке одного или сразу нескольких дымоходов, например, внутри существующей каменной или иной шахты, стенки которой не пригодны для прямого контакта с огнем и продуктами сгорания или не обеспечивают герметичности. «Горячие» гибкие трубы можно назвать универсальными, поскольку они позволяют осуществить отвод газов от топки без использования различных поворотных конструкций и промежуточных соединений, и к тому же поставляются кусками длиной до 30 метров!

В 2004 году на российском рынке дымоходов появились дымоходы из керамических шамотных труб в оболочке из легкого бетона или нержавеющей стали немецкой фирмы SCHIEDEL.

Обладая всеми преимуществами стальных дымоходов, они, кроме того, отличаются высокой надежностью и долговечностью. Элементы таких дымоходных систем состоят из внутренней шамотной трубы, изоляционного слоя на основе базальтовых пород и внешнего кожуха — легкого пенобетона или нержавеющей стали (cистема Shiedel KERASTAR). Стоимость шамотных элементов дымохода несколько дороже, чем стальных. Но всё окупается в процессе длительной эксплуатации.

Стеклянные дымоходы

Тревожными сигналами при оценке состояния канала и пригодности дымохода следует считать следующие факты:

наличие нескольких наклонных участков дымохода;
наличие участка с углом наклона от вертикали более 45°;
выдавленный в просвет канала кладочный раствор (для конструкций из кирпича);
выступающие внутрь канала бетонные фрагменты плит междуэтажных перекрытий или металлическая арматура;
недостаточная удаленность сгораемых конструкций здания от внутренних стенок канала;
подозрения на частичное отсутствие герметичности дымохода;
наличие тех или иных коммуникаций в опасной близости к дымоходу;
сомнительная гидроизоляция оголовья дымохода.

В общем случае повреждения труб и дымохода случаются чаще всего в их подкровельной части. Ремонт осуществляют путем разборки поврежденных слоев и замены новыми кирпичами, бетонирования оголовка трубы, расшивки новых и ремонта старых швов, которые при этой выскабливают на глубину не менее 3 см. При повреждении бетонного оголовка дымовой трубы его заменяют новым из качественного армированного бетона.

При образовании трещин в дымоходе, устроенном в кладке стен дома, в жилые помещения может проникать дым. В этих случаях кладку разбирают и вновь складывают. Поскольку это очень трудоемкая работа, удобней сделать новый дымоход. Его высекают в стене толщиной не менее 30 см или пристраивают к стене, что гораздо проще, особенно с применением дымоходной вставки, которую прикрепляют к кладке стальными полосами и обкладывают кирпичом или обертывают сеткой и оштукатуривают.

Здесь были рассмотрены лишь некоторые аспекты, касающиеся оценки условий для установки камина и правильного устройства дымохода.

Если у Вас возникли вопросы, связанным с выбором модели, установкой и правильной эксплуатацией вашего домашнего очага, Вы желаете построить кирпичный дровяной камин, печь камин, русскую печь, печь-каменку, отопительно-варочную печь или любую другую печь или печку, и, конечно, снабдить желаемый объект качественным дымоходом, желаете узнать цену / стоимость работ, составить смету затрат на строительство камина — напишите или позвоните нам. Мы ответим на все интересующие Вас вопросы и попробуем Вам помочь.

P.S. Для наиболее плодотворного общения Вам целесообразно приготовить информацию о высоте здания, материале перекрытий и кровли.

Для кладки можно брать качественный красный кирпич марки М100, без трещин и признаков коробления. Шамот обычно используют в надсадных трубах и в местах разворота потока газов. Температура на входе в трубу редко когда может подниматься более 800 о С, поэтому в большинстве кладки с основания и до оголовка выполняют обычным кирпичом. Другое дело угольные или комбинированные печи, в этом случае нижний ярус кирпича дополняют вставками из динаса или шамота.

Нельзя использовать силикатные и клинкерные кирпичи, материалы с добавлением органических волокон, наполнителей из природного камня, все они растрескиваются под действием температуры, а силикатный кирпич даже при низкой температуре подвержен коррозии из-за большого количества углекислого газа.

несущая. Одной из стенок дымохода будет являться стена помещения;
отдельная.

Отдельно стоящий дымоход на чердачном этаже дома

Независимо от вида, кладка делается одинаково.

Условно дымоход для камина из кирпича можно подразделить на несколько отделов:

фундамент. Основной и обязательный отсек кладки дымоходного канала, который воссоздается из полноценного кирпича или камня. Высоту фундамента делают 30 сантиметров, и придают ему вид прямоугольника. Такие параметры, как ширина и длина подбираются исходя из того, что он должен выпирать более чем на пятнадцать сантиметров. Но также размер фундамента имеет зависимость от основной массы и несущей способности основания;

Место, подготовленное под фундамент для дымохода из кирпича

канал кирпичного дымохода. Он делается квадратом, но наилучшим вариантом будет его выкладка в виде прямоугольника. Оптимальные размеры канала — 14 на 14 или 14 на 20 сантиметров. Такой дымоотвод чаще всего ложится перевязкой швов с использованием ложковой или тычковой кладки рядов. Поверхность дымоходного канала следует делать идеально гладкой без выступов и впадин. Для этого используются специально подготовленные шаблоны из стали или дерева. По мере создания кладки их следует поднимать вверх.

Совет! Внешнюю сторону стоит заштукатурить на всю высоту. Внутреннюю сторону лучше не трогать, так как химическая реакция, которая происходит в результате горения, может привести к разрушению в кратчайшие сроки.

Кладка кирпичного дымохода с применением шаблона из дерева

оголовку дымоотвода или шапке требуется защита от попадания внутрь нее осадков. Обычно ее делают из бетона и укрепляют стальными прутьями арматуры. Такая шапка обычно устанавливается на пять сантиметров за пределы дымоотвода и тем самым предотвращает попадание дождевой или талой воды на облицовку. Также на шапке необходимо при возведении кладки оставить отверстия для газоотводящих и дымовых каналов.

↓ Обязательно изучите рекомендованный материал по теме ↓

Дымоходы для твердотопливных котлов своими руками: как правильно рассчитать

Совет! Для пресечения возникновения проблем с тягой труба для вывода дыма должна располагаться выше, чем конек крыши. Для этого следует осуществить монтаж насадки. Они могут быть изготовлены из бетона или листа стали.

на печи требуется осуществить установку надсадной трубы, оснащенной задвижкой, после чего ее необходимо обложить кирпичами методом особой специализированной перевязки. По окончанию надсадной части, следует осуществить расширение дымоходного прохода только снаружи на двадцать пять-сорок сантиметров, внутри сечение остается без изменения;
отдел дымоотвода, находящийся на чердаке или стояке, будет подниматься до самой кровли. После этого делается расширение не менее десяти сантиметров с каждой из сторон. Оно называется выдра. Благодаря расширению осадки — снег или дождь — не попадают в щелевое отверстие между кровлей и дымоотводом в чердачное помещение;
«шейка» — часть дымоотводного канала наверху крыши, которая выкладывается после выдры.

Использовать в данном случае нужно полнотелый из глины, а про керамический или пустотелый лучше забыть. Например, последний вариант не способен аккумулировать тепло, в результате дымоход быстро охлаждается. Силикатный же кирпич не способен долго противостоять процессам, возникающим при отводе отработанных газов из топлива, и вскоре приходит в негодность.
С помощью кирпича вы сможете выложить в дымоходе систему каналов и регулировать толщину его стенок. Нужно сказать честно, что другой материал с этим не справиться.
Связующим веществом является раствор из цемента или извести. Первый обязательно используется для наружных работ, второй – хорошо справляется с внутренними. Причем это дает значительную общую экономию средства, так как цена извести гораздо ниже.

Дымоходы отличаются друг от друга высотой, сечение внутри ствола, размером топки.
Главный параметр – соответствие между высотой и сечением трубы. К примеру, достаточно высокая кирпичная дымовая труба с таким же значительным сечением не сможет выполнять отведенную для нее роль, так как горячий воздух будет подниматься вверх медленно, что станет причиной появления конденсата. Он начнет стекать по трубе, из-за чего в помещении будет посторонний запах гари. Тяга в этом случае также будет недостаточной, вызывая задымления комнаты.
Еще один важный параметр – соотношение внутреннего сечения дымохода и габаритов топки. Чем последняя больше, тем и сечение должно быть больше. Иначе отработанные газы не смогут оперативно покидать дымоход, в результате дым будет накапливаться рядом с отопительным прибором.

Принцип котла длительного горения

Перед обзором агрегата, нужно понять принцип его работы. Печка бубафоня работает на твердом топливе – дровах. Перед тем, как начать ее топить, нужно подготовить древесину. В котле она прогревается до 250 градусов Цельсия с помощью розжига бумагой.

При обугливании, дерево разлагается на простые химические вещества: газы и пары. При достижении температуры в 300o Цельсия, газообразные компоненты воспламеняются, ускоряя термическую реакцию.

Для защиты от огня, а также, чтобы он не расходился по всей емкости, на очаге предусмотрен защитный экран. Для регуляции температуры используется заслонка. При отключении подача воздуха прекращается, как и процесс горения.

e73a5161b278f1b9b6cce9d093acdbd7.jpe b91f0cbcde1d75943e45664645a35bcc.jpe c66866520f2ead98723282e8dfc82f03.jpe c3e999ec2fa9779517be1a0493582877.jpe

Необходимые условия для работы дымохода

Камин или печь работают должным образом, если внутри топки обеспечены соответствующие условия: разряжение для закрытых камер и скорость движение газов для открытых. Минимальная высота дымохода камина около 5,5 метров от поверхности горения до устья дымохода. Но одного условия по высоте недостаточно, существует непростая зависимость между формой и площадью сечения дымохода, его высотой и геометрическими параметрами каминной топки. Ошибки в оценке всех условий могут служить причиной неудовлетворительной работы камина — дымление, трудность розжига и т.д.

Раз, два и готово

В настоящее время существуют чертежи буржуек круглого и прямоугольного сечения. На рисунке показана схема, по которой может быть изготовлена буржуйка своими руками из обычного молочного бидона, аналогичную конструкцию можно сделать из металлической бочки.

Буржуйка из бидона

Для того чтобы изготовить подобную печь буржуйку для дачи или гаража своими руками, потребуется минимум инструментов и материалов:

Старый молочный бидон (если выбрали вариант изготовления из бочки, то бочка из металла);
Металлический прут диаметром 6 мм;
Отвод. При умении можно изготовить самому;
Молоток;
Зубило;
Напильник.

Можно приступать к работе своими руками. Мы специально не указали размеры, чтобы мастер исходил из диаметра используемой бочки или бидона.

Сначала нужно сделать поддувало. Для этого ниже горловины бидона (бочки) прорубается отверстие прямоугольной формы. Края отверстия обрабатываются напильником.

После этого в днище бидона (бочки) необходимо прорубить отверстие такого диаметра, чтобы впоследствии можно было туго вставить отвод (см. статью Дымоход для буржуйки). Делается это следующим образом:

На месте будущего дымохода, на дне бидона или бочки делается разметка. Диаметр должен быть на 2 мм меньше диаметра отвода
С помощью зубила и молотка прорубается отверстие по разметке
Отверстие выравнивается с помощью напильника. Для этого лучше всего подойдет напильник с круглым сечением
В отверстие необходимо плотно вогнать отвод. Если отвод не входит, отверстие дорабатывается напильником. В любом случае отвод должен входить туго
Из металлического прута сгибается змейка, она будет исполнять роль колосниковой решетки
Готовая решетка сгибается таким образом, чтобы ее можно было вставить в горловину
Вставленная решетка выравнивается уже внутри бидона (бочки) Колосниковая решетка изготовляется из арматуры и приваривается к корпусу. Как видно из рисунка, здесь установлены две дверцы для поддувала и топки. Такие печи способны не только хорошо и быстро прогреть помещение, но на них с успехом можно приготовить пищу

Буржуйка готова. При желании можно сделать своими руками подставку под нее. Если установить заслонку для поддувала, получится печка с регулируемой тягой. Устроить такую заслонку довольно просто.

Как видим, буржуйка своими руками может быть сделана без специальных инструментов и материалов. Просто установите печь, сделанную из бочки или бидона, в нужном месте и подключите дымоход. Ваша буржуйка из бочки будет исправно согревать помещение до того момента, пока не установите стационарное отопление.

Выбираем материал для работы

Самое главное для печи – это выбор кирпича, ведь как класть печку, не имея хорошего качественного материала? Кирпич для данных целей должен быть хорошо обожженным. Определить это можно как внешне, так и постукиванием по нему. Сильно пережженный кирпич имеет на поверхности стекловидную пленку или темный налет. Если же он слабо обожжен, то он имеет бледно-розовый цвет. Также неподходящий материал при постукивании будет издавать глухой звук, а при падении разломается на множество мелких кусков.
Кирпич нормальной степени обжига при постукивании издает металлический звук, а при падении ломается на крупные части. Также он должен легко раскалываться для дальнейшей обработки. Для обкладки топки необходимо использовать тугоплавкий огнеупорный кирпич. Связано это с тем, что в этом месте наиболее высокая температура, и материал должен легко ей противостоять.

Примечание! Вид топлива играет свою роль в определении типа кирпича, необходимого для кладки топки. Так, если топливом будет служить торф или дрова, то необходимо использовать белый гжельский кирпич, а если применяться будет каменный уголь, то шамотный кирпич.

Основные этапы изготовления буржуйки

1. На листе металла размечаются все детали: 6 стальных прямоугольников для стенок печи, 1 прямоугольник для создания отражателя дыма, пластины для колосника и щеколды для дверки. 2. Раскроить

лист металла можно на любой металлобазе. Гильотина, в отличие от болгарки, позволяет нарезать (нарубить) его более точно. В таком случае рихтовку (выравнивание листов) делать не придется.3. Корпус печи изготавливается в виде прямоугольника. Их стороны стыкуются между собой под углом 90° и свариваются между собой.

4. Чтобы избежать ошибок, короб для печи вначале лишь прихватывается сваркой в нескольких местах, а лишь затем, после проверки его горизонтали и вертикали, его швы довариваются.

Важно! Все соединения в корпусе тщательно провариваются; для проверки швов на герметичность можно обмазать стыки мелом или керосином. 5

Сварочные швы зачищаются металлической щеткой.6. Внутреннее пространство буржуйки делится на три части: топка, камера дымооборота и зольник. Чтобы отделить топку от зольника, между ними прокладывается колосниковая решетка, на которой будет размещаться топливо. Для этого на высоте 10-15 см от низа печи с боков и на задней части короба привариваются уголки 5х5 см. на которых будет располагаться решетка

5. Сварочные швы зачищаются металлической щеткой.6. Внутреннее пространство буржуйки делится на три части: топка, камера дымооборота и зольник. Чтобы отделить топку от зольника, между ними прокладывается колосниковая решетка, на которой будет размещаться топливо. Для этого на высоте 10-15 см от низа печи с боков и на задней части короба привариваются уголки 5х5 см

. на которых будет располагаться решетка.

Совет.

Колосник лучше изготавливать из 2-3 разъемных частей. В противном случае при замене прогоревшей решетки ее будет трудно достать из топки.

7. Решетка сваривается из толстых прутков стали или полос шириной 30 мм. Они крепятся к 2 ребрам жесткости – прутьям диаметром 20 мм. Так как колосники с течением времени прогорают, такую решетку лучше делать съемной.

Изготовление колосниковой решетки

8. На расстоянии 15 см от верхней части короба привариваются два прочных прута, на которых будет размешаться один или два съемных отражателя

– толстостенных листов металла, которые будут задерживать поток горячих газов и отправлять их на дожиг. При этом они не должны полностью перекрывать печь. Чтобы горячий дым имел возможность поступать в трубу, от передней (для первого листа) и задней части печи делается отступ около 8 см.

Схема прохождения газов в простейшей буржуйке и печи с установленным отражателем

9. Далее заваривается верхняя часть короба, а затем в ней вырезается отверстие для трубы

7b322d8423a7dadf138a51c55e6975c2.jpe b7cefa9acf3137f0016fdbcbaff2b0fa.jpe 9f6cac380670ce1bd8016126517b4cb8.jpe

5c442439af9dde1c6eab9f7923ded6d5.jpe

fd2d612e384629fa06d7f9f58324af72.jpe

Отверстие для трубы

10. Передняя часть печи с вырезанными в ней отверстиями для дверок топки и зольника, приваривается последней. 11. Размер дверки топливника должен быть достаточным, чтобы можно было без усилий закладывать топливо и менять колосники. Отверстие для зольника делается чуть меньше. 12. Петли привариваются вначале к дверке, а затем и корпусу буржуйки. Их можно купить готовыми или сварить из двух трубок разного диаметра. Ручки для дверки могут изготавливаться из полосы металла или прутка.

Важно! При креплении дверок следует подгонять их к корпусу как можно плотней; для этого производится их рихтовка (выравнивание) и зачистка наждачным кругом. Клиновые щеколды, закрывающие дверцы, подгоняются к корпусу как можно плотней

13. На такой печи можно приготовить пищу или согреть воду. Для этого в верхней части короба прорезается отверстие необходимого диаметра. Конфорку для печи

. которая будет вставляться в это отверстие, можно приобрести в любом строительном магазине.14. Для удобства пользования конструкция
устанавливается на ножки
или сварную подставку из труб.15. Дымоходная труба присоединяется к печи
с помощью гильзы
. 16.
Для вставки заслонки-шибера
. регулирующего выход дыма, в трубе просверливаются два отверстия. Прут металла вставляется в отверстия и сгибается под 90°. К нему в центре трубы прихватывается «пятак» из металла – шибер, диаметр которого должен быть чуть меньше диаметра самой трубы на 3-4 мм.

Шибер для регулировки выхода дыма

Печь с подогревом воды

Из металла

Благодаря конструкции, которая будет описана ниже, появляется возможность подогревать воду, находящуюся в отдельно установленном баке. Нам понадобится такой же материал, как и в предыдущем варианте.

Изготавливаем две заготовки размерами 60×39 см – это будет основание и верхняя крышка. Боковые стенки будут размером 60×57 см, задняя – 60×40 см.
В боковых стенках делаем вырез – от верха он будет 20 см, от края – 17 см. Таким образом мы конструктивно выделим топку.
Привариваем боковые и заднюю стенку вокруг основания.
В верхней плоскости делаем отверстие под патрубок, отступив от задней стенки 5 см. Ввариваем в середину гильзу под дымоход.
Делаем полочку из уголка 30×30 см на высоте 39,5 см. Устанавливаем верхнюю крышку на профиль и хорошо обрабатываем швы.
Привариваем переднюю стенку, ее размер должен получиться 40×40 см. В ней вырезаем дверцу для топки, ее ширина и длина – 26×23 см (от основания печи она должна находится на высоте 7 см). Приделываем к ней петли, как в предыдущем варианте, и запорный механизм.
Под дверцей в два ряда сверлим отверстия диаметром в 8 мм. Они будут служить для притока свежего воздуха.
Вырезаем заготовку 20×40 см и закрываем ей переднюю стенку отдела для камней.
Изготавливаем емкость, в которой будет греться вода. Для этого необходимо вырезать сторону с размерами 43×35 см, две по 10×44 см и две по 10×35 см. Из них собирается металлический ящик. Все швы тщательно провариваются, чтобы не было раковин и жидкость не просачивалась.
В одну из стенок 10×35 см сверху и снизу ввариваются два патрубка на ¾», в основании этого модуля крепиться еще один патрубок на ½» для спуска воды.
Теперь весь короб наваривается на одну из боковых стенок печки. Здесь также важен внимательный подход к качеству шва.

К каждой печке лучше подходить, как к индивидуальному проекту. Только в таком случае можно учесть все пожелания. Теперь вы имеете некоторое представление. В приведенные схемы можно привнести что-то свое. Нам будет интересно узнать, что получилось именно у вас. Делитесь идеями в комментариях к статье.

Конструкция печи-буржуйки: особенности, принцип действия, устройство теплообменников

Буржуйка с водяным контуром работает следующим образом:

В топку загружают дрова.
Разжигают огонь, тепло передаётся напрямую баку с водой или змеевику рекуператора.
В систему отопления или водоснабжения поступает горячая вода.
Остатки тепла и горючих газов через дымоход удаляются из помещения.
Пепел через колосники падает в зольник.

В конструкции агрегата с водяным контуром использованы два принципа сбора энергии:

Прямой сбор тепловой энергии. Контур теплообменника находится внутри печки. От контакта открытого пламени и трубок бойлера сразу начинается теплопередача. Вода в радиаторе закипает и поступает в систему отопления. Оттуда её направляют в трубы водоснабжения. Теплообменник испытывает большие перепады температуры (контраст между температурой воды и жара внутри печи).
Сбор вторичного излучения обогревателя. Контур бойлера расположен вне обогревателя. Находясь снаружи, он собирает вторичное тепловое излучение нагретой металлической поверхности. Степень нагрева теплообменника ниже, чем в предыдущем случае, перепады температур не столь значительны. Вода в контуре устройства начинает нагреваться после разогрева печурки.

Фотогалерея: распространённые виды теплообменников

Внутри бойлера образуются минеральные соли. Поэтому вместо воды целесообразнее использовать антифриз или тосол, в которых содержатся присадки, препятствующие образованию минеральных осадков. Самые распространённые конструкции теплообменников:

встроенный в печку бак с водой — ёмкостной бойлер;
трубный котёл — бак в виде водяной рубашки вокруг печки или дымохода — ёмкостной теплообменник;
магистральные бойлеры — спираль змеевика или водовод, проходящий в активной зоне теплопередачи.

Расчёт основных параметров буржуйки с водяным контуром

Для просчёта размеров печки с водяным контуром необходим рисунок, чертёж или эскиз будущего устройства. Это поможет избежать ошибок при изготовлении.

Выбрав подходящий проект, определяем параметры: длину, высоту, ширину. Считаем размеры топочного отделения, длину и диаметр трубы, высоту над полом. Для буржуйки характерны высокие температуры внутри котла, потому следует использовать металл толщиной более 3 мм. Или раз в 2–3 года проводить плановый ремонт.

При изготовлении буржуйки используют толстостенный легированный металл

Самостоятельная кладка печек для бани

Прежде чем положить печь, необходимо залить фундамент, после чего сверху положить гидроизоляцию в виде куска рубероида. Далее можно приступать к укладке первого ряда кирпичей, на который также нужно уложить рубероид. Это не позволит проникнуть влаге в кирпичную кладку, из-за которой может разрушиться печь.

При кладке кирпича учитывайте тот момент, что вам необходимо будет установить дверки поддувала, колосники, а также топочные дверки. Также требуется организовать дымоход, через который будет выводиться из печки дым и угарный газ. Изготовить его можно из трубы (металлической, керамзитовой или асбестовой) или выложить из огнеупорного кирпича. Над каменкой при желании устанавливается бак для воды.

Важно! Кладку кирпичей необходимо начинать от дверки, чтобы прочно и надежно ее закрепить в конструкцию.

Монтаж и подключение

При монтаже печи нужно строго соблюдать правила пожарной безопасности:

Расстояние до стен и окружающих предметов должно составлять не менее 800 мм. Стены также можно обложить керамической плиткой.
Все части дымохода должны быть герметично соединены.
Помещение должно быть оборудовано системой приточно-вытяжной вентиляции.

Дымоход устанавливают так:

Первый отрезок трубы фиксируем над отверстием дымохода.
Трубные колена наращиваем до уровня перекрытия.
В перекрытии делаем отверстия диаметром 170 мм. Вокруг отверстия удаляем слой теплоизоляции, чтобы исключить возгарание.
Сначала монтируем проходной стакан, затем в него вставляем трубу.
Далее трубы соединяем с наружным дымоходом.
На трубу наносим битум и утепляем.

При необходимости отопления большой площади, можно подключить печь к отопительному щитку. Это увеличит поток тепла и позволит дольше его сохранить.

Устройство трубы

Хоть сгорание топлива происходит внутри каменки, без трубы металлическая печь наполнит внутреннее пространство гарью. Поэтому необходимость отвода дыма всегда актуальна для бани. Чтобы дымоход нагревал воду, должна быть тяга, которой способствуют:

Вывод дымохода наружу таким образом, чтобы он возвышался над самой верхней точкой конструкции;
Отсутствие поблизости высоких деревьев и прочих характерных объектов;
Зонтик на конце трубы (дефлектор), который позволяет последней не намокать;
Большой диаметр трубы – не менее 100 мм.

Причем труба может проходить сквозь бак для сбора воды, а сама емкость – находиться на чердаке. Главное, чтобы отверстия для дымохода на каждом уровне предусматривали огнеупорную базальтовую обшивку. Участок кровли с отверстием для вывода дымохода отделывается листом металла.

Если чертеж металлической печи для бани не предусматривает обшивку каменки стальными листами (конструкция идет открытой), то камни накладываются впритык к трубе.

В этом случае последнюю лучше устраивать в центре, чтобы как можно больше камней контактировало с горячей магистралью. В закрытых печах труба может располагаться как в центре, так и сбоку.

Из чего можно сделать котел Бубафоня

Половина всей конструкции – это котел, который может быть изготовлен из любого материала, подходящей формы и характеристик. Это могут быть следующие предметы.

Печь бубафоня из газовых баллонов своими руками. Сварочные баллоны – лучшая основа для котла. Достаточно подогнать его по размеру и уже можно использовать. Так как газ находится под давлением, его сдерживают толстые стенки металла, что в печке будет препятствовать прогоранию.
Старый огнетушитель. Промышленные огнетушители большого объема удобны для изготовления котлов. Несмотря на то, что их диаметр меньше, они способны выдержать термонагрузки.
Металлическая бочка. Инструкция по изготовлению аналогична предыдущим вариантам. Для подготовки нужно вырезать верх и использовать его в качестве воздухоотвода.
Труба. Широкая канализационная труба с широкими стенками подойдет для котла. Но для этого требуется самостоятельно вырезать два круга из листовой стали и приварить в качестве дна и крышки.
Самодельный корпус из листа стали. Котел можно самостоятельно изготовить из стального листа, свернув его в цилиндр и сварив.

Один из простейших конструкций из бочки

Один из самых простых способов сборки — из жестяной бочки. Она имеет тонкие стенки, что способствует снижению КПД и низкой теплоотдаче. Плюсом метода является большой объем загрузки и на одной закладке она может работать более двенадцати часов. Бочки стандартизированный размер. В случае прогорания стенок, ее несложно будет заменить на новую.

Инструкция по сборке :

Нужно снять сварной шов, который крепит крышку. Лучше всего это делать углошлифовальной машинкой, чтобы не допустить образования заусенцев. Чтобы шов был идеально ровный, можно использовать диск с алмазным напылением. Края бочки подбиваются киянкой или молотком. На крышке наоборот — развальцовываются. В результате крышка должна плотно садиться на бочку. В центре просверливается отверстие, предназначенное для установки дымохода. Для распределителя потребуется крышка от аналогичной бочки. При ее отсутствии, можно изготовить деталь из листовой стали. На нижнюю часть привариваются воздухоотводы. Их можно изготовить из отрезков П-образного профиля или швеллера. Это необходимо для повышения производительности печки. Если нужен низкий КПД для малого помещения – этого можно не делать. Поверх трубы горячего воздуха крепится заслонка на оси. Чтобы повысить удобство использования – лучше предусмотреть способ крепления «барашком». На корпусе делается отверстие для патрубка дымоотвода

a32e90f082c6ee15780523adacd52837.jpe

f902fa262958931bce6ad7197ef00c2c.jpe

Важно, чтобы шов был герметичным.

Для дополнительного удобства, можно установить экран из цельного металлического листа.

Баллоны и трубы

Печи бубафоня из газового баллона своими руками — актуальны . Принцип изготовления из баллона и трубы аналогичен. Основное отличие в том, что трубу потребуется подготовить. Из листа стали вырезается два круга по диаметру и приварить дно.

Нужно вырезать несколько стальных дисков по диаметру баллона. В каждом и них требуется вырезать небольшой сегмент, чтобы получилось больше, чем полукруг. Внутрь они устанавливаются с помощью сварки

Важно вварить их так, чтобы они располагались зеркально друг другу. Получается многоступенчатая система для подъема воздуха. На уровне первого этажа нужно сделать несколько отверстий в стенке диаметром 5 миллиметров. Конец канала соединяется с выходом патрубка. В середине стенки делается дверца под топку прямоугольной формы. Ниже дверцы монтируется колосниковая решетка.

Кирпич или железо?

Период прогревания банного помещения печью из кирпича займет от трех до пяти часов. Это означает, что ее следует растапливать заблаговременно, что не очень комфортно.

В основном, печи из кирпича функционируют по принципу периодического действия. Это означает, что изначально следует растопить баню, и лишь по окончании процедуры сгорания топлива уже будет можно использовать парилку. Железная же печь функционирует по принципу постоянного действия.

Хорошая железная печь сможет нагреть баню за 1 час, но остынет она быстро – за полчаса. Поэтому следует постоянно поддерживать горение.

Во время установки следует позаботиться об определенных дополнительных защитных мерах бани от возгорания. Трудность в том, что стенки выполнены из тонкого материала, а нагреваются сильно, что способно спровоцировать возгорание ближайших элементов или отделки стен.

Можно монтировать устройство в бане приличной площади, однако это станет не рациональным решением. В этой ситуации для качественного прогревания вам потребуется в разы повысить расходование топлива. А для бани скромных размеров это станет идеальным решением.

Приобретая железную печь, вы израсходуете гораздо меньше денег в сравнении со строительством кирпичного варианта. Здесь основной вопрос заключается не в расходах на материалы, а в оплате роботы профессионального печника. Для собственноручного возведения печи из кирпича недостаточно обладать только навыками кладки, потребуются особые знания.

Описание печи для бани из металла и ее основные характеристики

Можно, конечно, купить металлическую печку в баню. Однако оптимальным вариантом будет изготовить ее собственными руками. Простой вариант – буржуйка, представляющая собой металлическую конструкцию, оснащенную дверцей и трубой. Невысокая теплоотдача и существенные финансовые затраты на приобретение топлива не позволяют эффективно использовать отопительную установку, поэтому ее можно увидеть в редких случаях.

Другое дело – современные печи из железа. Их привлекательность, высокоэффективность и наивысший показатель пожаробезопасности впечатляют. Производятся из листового железа, толщиной более 0,4 сантиметра. Конструктивными составляющими являются:

для засыпки и хранения камней принято использовать тепловую камеру;
присутствует резервуар, предназначенный для хранения воды объемом 30-70 литров.

Печь для бани из железа требует облицовку огнеупорным кирпичом. Это дает возможность равномерно прогревать воздух в помещении и делает конструкцию полностью безопасной для эксплуатации.

Установка печи в бане

Поскольку правильная парилка всегда строится из дерева, главное требование при монтаже дровяного отопителя – пожарная безопасность. Чтобы его выдержать, соблюдайте простые правила:

печку нельзя ставить прямо на деревянный пол, а только на лист железа, выступающий впереди топки на 70 см;
обшивку стен из горючих материалов тоже нужно защитить от возгорания листами кровельного железа или минерита;
при установке обогревателя с выносом топливника проем в деревянной перегородке также обшивается негорючими материалами, как это сделано на фото;
расстояние от изолированной дымоходной трубы до строительных конструкций из дерева – 38 см.

Канал для отвода продуктов горения на улицу рекомендуется делать из двустенного сэндвича с наполнителем из базальтовой ваты. Нередко для изоляции дымохода применяется тот же водяной бак квадратной формы, встраиваемый прямо в перекрытие. Как правильно устанавливается печка в бане, изображено на схеме:

Установка металлической буржуйки

Монтаж печи для бани происходит с учетом строгих правил.

Буржуйки, изготовленные из металла, монтируются от стен на расстоянии не менее 1 см..
При наличии деревянных стен в бане, ближайшую из них к печи дополнительно защищают специальной банной фольгой, имеющей слой утеплителя. Это позволит предотвратить перегревание, а также возможное возгорание дерева.
В обязательном порядке необходимо изолировать дымоход;
После того, как будет установлена буржуйка для бани своими руками при наличии желания ее можно обложить кирпичами, которые значительно преобразят ее внешний вид, а также избавят от случайных ожогов.

Виды топлива и типы печей

Печка в баню делятся на 2 основных группы, это: металлические (чугунные) и кирпичные варианты. Кирпичные банные печи бывают теплоемкими, они дольше греются, но и долго остывают. Железная печь — это отопительный предмет эконом вида, из-за многозадачности, простоты и удобства оборудования. При выборе печи или камина необходимо смотреть не только на конструкцию источника тепла, но и на вид топлива. Различное топливо при сгорании одинаковой массы будет выделять разное количество тепла. Есть много вариаций энергоносителя.

По агрегатному пребыванию и виду топлива, все группы топлива распределяются на твердые, жидкие и газообразное топливо. Твердый — это распространенный класс топлива, к нему относятся: уголь, торф, брикеты, дровишки, паллеты. Применяют лишь в обыденных печах так как стремительно сгорают. Жидкие тип топлива — это керосиновая, мазутная, дизельная, котельная, коксохимическая жидкость.

Они располагают значительной теплотворной способностью. Первый тип газообразного топлива — это природный газ, обретаемый из газовых залежей, или попутный газ при добыче нафты. Он владеет хорошей теплотворной особенностью.

a78f2b0af5758822efbf4cdd4bcb2e80.jpe

Достоинства и недостатки

Металлические банные печи обладают неоспоримыми преимуществами:

Самое главное – в короткий период нагревается парилка, ориентировочно за час или два. Металл характеризуется отличными показателями тепловой отдачи.
Практически сведена к нулю вероятность отравления угарным газом. Специфические особенности конструкции предусматривают выведение всех вредных веществ, которые формируются в течение прогорания топлива, посредством дымохода.
Весьма компактные габариты очень кстати в скромных банях.
Для их постройки необходим облегченный фундамент, что существенно сэкономит время и деньги.

При всех своих положительных качествах, не стоит забывать и о недостатках подобных агрегатов:

Существенное расходование энергии при низком коэффициенте полезного действия.
Не могут аккумулировать тепло и в скором времени остывают.
Не имеют возможности прогревать чересчур большие площади.
Степень пожарной безопасности у железной печи существенно ниже по сравнению с кирпичной печью.