Печь в бане — главный элемент, без неё невозможен нагрев, а значит в принципе невозможно париться. Ввиду довольно высокой сложности возведения кирпичной печи, а также проблем с поиском толкового печника, большую популярность приобрели металлические конструкции.
Готовые варианты в специальных магазинах или даже купленные напрямую у завода-изготовителя стоят довольно дорого. Хозяевам, которые владеют сварочными аппаратами, приходит на ум изготовить банную печь самостоятельно, чтобы минимизировать расходы и воплотить именно ту конструкцию, которая даст лучший эффект.
Инструменты и материалы
Для того, чтобы изготовить печь для бани своими руками, понадобятся следующие материалы:
- Листовая сталь. Оптимальная толщина — 2 — 3 мм. Листы большей толщины дорогие и тяжёлые, меньшие могут быстро прогореть. И только для топки лучше взять лист потолще, например, 5 мм.
- Чугун для колосниковой решётки. Если в конструкции печи между зольником и поддувалом предусмотрена колосниковая решётка, лучше купить её готовой или изготовить из чугунных балок — этот материал более огнеупорен.
- Асбестовая нить. Заплетённая в шнур, она служит для герметизации соединений.
- Специальная огнеупорная краска для финишного покрытия.
Для топки лучше взять не обычную чёрную сталь, а хромистую, с содержанием 13% Cr. Она держит более высокую температуру и не прогорает.
Минимальный набор необходимых инструментов выглядит так:
- Инверторный сварочный аппарат с набором электродов, маска, краги.
- Углошлифовальная машина (болгарка) с отрезным и шлифовальным кругами по металлу.
- Дрель с набором свёрл по металлу.
- Набор слесарного инструмента: молоток, пару напильников, плоскогубцы.
Разновидности газогенераторных печей
Современные отопительные печи, принцип действия которых основан на процессе пиролиза, можно классифицировать по нескольким параметрам:
Тип материала
Для изготовления корпуса отопительных агрегатов используются жаростойкая сталь и огнеупорный красный кирпич.
Назначение и способ использования
Печи бывают периодического и постоянного действия.
Первый вариант устройств использует топливные материалы, способные долго накапливать и отдавать тепловую энергию после завершения топочного процесса.
Второй вариант предусматривает беспрерывную загрузку топливного материала, чтобы обеспечить необходимый уровень тепловой отдачи.
Расположение рабочих камер
Конструктивно агрегаты представлены двумя типами:
- Верхней камерой для выработки газов и нижней камерой для сжигания продуктов пиролиза. В некоторых моделях они могут располагаться на одном уровне. Процесс пиролиза осуществляется за счет принудительной тяги, которая обеспечивается дымососами или дутьевыми вентиляторами.
- Нижней камерой для газификации и верхней камерой для дожига газов. В подобных устройствах предусмотрена естественная система тяги.
Тип передачи тепла
Газогенераторные печи могут оснащаться:
- водяным отопительным контуром с дополнительным контуром для подогрева воды (системы водяного отопления);
- воздушными теплообменниками (системы воздушного отопления).
Печь-буржуйка длительного горения
Буржуйка стала настоящим символом России ещё со времён Революции и Гражданской войны.
Так назвали простейшую железную печурку цилиндрической или кубической формы. Преимущество её было в том, что дымовой канала — обычную железную трубу — можно было вывести куда угодно — через стену или крышу, в форточку.
Взяв от буржуйки простоту и практичность, можно сделать небольшого размера печь, которая воплотит в себе некоторые простые идеи, значительно повышающие её КПД, безопасность и экологичность.
Основная схема
Классическая буржуйка имеет цилиндрическую конструкцию. Однако при самостоятельном изготовлении выполнить это трудно, поэтому за основу нужно взять куб или параллелепипед.
Содержит следующие конструктивные элементы:
- Топка. Это камера, в которой и происходит сгорание топлива, чаще всего дров. Стенки и дно топки должны быть толстыми, так как именно на них приходится основная температурная нагрузка. Для закладки дров в топку служит дверца спереди, пи желании её можно даже оснастить жаропрочным стеклом.
- Зольник (поддувало). Отсек под топкой, отделяется от неё колосниковой решёткой. Зольник также оснащён, дверцей, только меньшего размера. Она служит для удаления пепла и золы. которые падают через колосниковую решётку от прогоревших дров. Но смысл зольника не только в этом — через дверцу поддувала всасывается воздух и проходит через слой топлива снизу, обеспечивая наилучшее горение.
- Дымовой канал. Для его обустройства в верхней части печки вырезают круглое отверстие, в него вставляют обрезок стальной трубы и обваривают. В дальнейшем сюда можно присоединить другие секции трубы либо воспользоваться заводским сэндвич-дымоходом на специальных замках.
Мнение эксперта
Левин Дмитрий Константинович
Некоторые изготовители самодельных печей считают, что конструкция с поддувалом и колосниковой решёткой не подходит для банной печи — создаётся слишком сильная тяга, которая препятствует полному сгоранию дров. Взамен этого дрова предлагается укладывать непосредственно на дно печи, а поступление воздуха обеспечивать, насверлив несколько круглых отверстий в нижней части топочной дверцы и снабдив их сдвижной заслонкой.
Как делать дверцу
Дверца делается из толстого листа металла. Для крепления можно использовать покупные фабричные петли или сделать и самостоятельно. Для уплотнения прилегания используется асбестовая нить — её расклинивают в пазу, прорезанном болгаркой.
Если есть подходящий лист жаропрочного стекла, его вставляют следующим образом: прорезают в дверце окно и шлифуют место среза. Затем укладывают стекло, проложи по периметру невидимо снаружи части асбестовое волокно, после чего с помощью небольших язычков стали делаю прихватки с каждой стороны.
Поворотную рукоятку щеколду легче всего сделать с наружной стороны.
Самодельная система дожига вторичных газов
Главный недостаток буржуйки — это её низкий КПД. Струя воздуха быстро и сильно проходит через всю печь, унося вместе с собой не только недогоревшие продукты, но и тепло. В результате корпус не прогревается достаточным образом и отдаёт меньше тепла. Чтобы решить эту проблему, была придумана простая, но остроумная доработка.
Путём размещения над топкой двух стальных листов канал прохода дыма удаётся значительно увеличить длину пути, который проходят перегоревшие газы, прежде чем выйти через дымоходное отверстие:
- Первый горизонтальный лист приваривается непосредственно над топкой так, чтоб в задней части печи остался канал для прохода газов.
- Следующий лист варится выше, со смещением, чтобы проход теперь был в передней части печи. Получается, что дым, газы и тепло, попав в этот лабиринт, змейкой идут по нему до самого дымохода. По пути они отдают всё накопленное тепло листам, боковым стенкам и верхней плите печи.
Если сзади со дна просверлить несколько отверстий и закрыть их экраном из стального листа, то в верхней точке, когда свежий, но уже прогреты стенкой-экраном воздух встретится с недогоревшими газами, в канале будет происходить процесс дожига вторичных газов, что приведёт к значительному увеличению КПД печи.
Принцип роботы пиролизной печи
Давайте разберемся в принципе работы газогенераторного котла, поймем в чем его отличия от других печей.
Для всех видов печей, кроме рассматриваемого нами варианта, необходим полный доступ к кислороду, в противном случае процесс горения будет происходить недостаточно интенсивно. В пиролизных же печах, загруженное топливо подвергается медленному тлению при недостатке кислорода.
Вы спросите: «В чем преимущества такого способа?»
При стандартном способе сгорания любого углеродного материала, выделяется энергия, которая и дает необходимое тепло, происходят окислительные процессы, несгоревшие газы уходят в атмосферу, а несгоревшие остатки выкидываются .
В пиролизной же печи, благодаря недостатку кислорода выделяется масса горючих газов и уголь. Газы, выделяемые при таком горение, называются пиролизными, отсюда и название печи. Данная печь имеет два отдела горения, в один загружается топливо, где оно в небольшом количестве кислорода не спеша тлеет. Затем за счет тяги, образовавшиеся горючие газы перемещаются во вторую камеру и там сгорают совместно с достаточным количеством кислорода, а оставшийся кокс или уголь догорает в первом отделе.
Благодаря такому устройству котла время одного цикла пиролиза может достигать 30 часов.
Итак, давайте пробежимся по этапам, работы пиролизной печи.
- В камеру газификации подается выбранное вами топливо.
- Тлея, постепенно оно начинает выделять горючие газы.
- В отдел, где догорает топливо, начинает поступать кислород.
- Из-за сильного увеличения давления, газ перемещается во второй отдел догорания.
- Далее в эту камеру заходит воздух и смешиваясь с пиролизным газом начинает гореть. Выделяя при этом большое количество тепла.
- Все эти процессы нагревают воду, которая находится в специальном отделе и она отправляется по трубопроводу через всю систему отопления, попутно охлаждая систему печи.
Оснащение шибером
Ещё один способ бороться с повышенной тягой, из-за которой дрова прогорают слишком быстро и не полностью — установка шибера на дымоход.
Шибер — это клапан, который перекрывает дымоходный вытяжной канал и перекрывает тягу:
- В закрытом положении тяги практически нет — воздух почти не засасывается через поддувальную и топочную дверцы.
- В полностью открытом положении шибера тяга максимальная — это режим растопки.
- Частично задвинув заслонку, можно уменьшить тягу, чтобы дрова не пылали, а тлели. Так на одной закладке можно париться дольше, чем обычно.
В заводских печах длительного горения шибер делают поворотным. В условиях дачи легче сделать его сдвижным. Для этого лист всего лишь нужно вырезать по размеру, а в дымоходе сделать щель. Вытягивать такую заслонку можно за язычок.
Самодельная печка для бани со стеклянной дверкой
Мастер показал печь, которую сварил своими руками. Дизайн не новый, многие производители предлагают такие формы. Мастеру нужна была особенная конструкция, поэтому он не стал приобретать новую.
Некоторые особенности. Подачи воздуха происходит из-под бани и изнутри парилки. Изначально была задумка, чтобы печь стояла в парилке и топилась в ней. Потому что предбанник маленький, там нет места, чтобы оттуда топить. Плюсом является обзорное окно: можно лежать, смотреть на пламя. Это благотворно влияет на настроение, нервную систему. Задвижка перекрывного типа, позволяет полностью перекрыть дымоход, когда печка натоплена, камни нагретая. Это для того, чтобы тепло не улетучилось, а держалось. Система “чистое стекло”. Поначалу не было ничего особенного, но стекло коптилось. Обязательно должна быть система “чистое стекло”. Везде по периметру на клиент стекловолокнистый шнур. В одном месте он срезан, чтобы поступал воздух. Слышно, как он засасывается через небольшую щель. Толщина и 1 мм. Туда заходит воздух, он ударяется в направляющую. Это планка из железного листа. Далее протекает вниз, омывая стекло. Не даёт саже налипать на него изнутри и оседать.
Как устроить каменку
Каменка — неотъемлемая часть банной печи. Благодаря ей увеличивается тепловая инерция, а также появляется замечательна возможность поддать пару, вылив на камни ковшик воды. Два типа каменок сооружают различным способом.
Открытая
Её сделать проще. Фактически всё, что надо — это соорудить поддон для камней в верхней части печи.
Для этого можно наварить на верхнюю панель борта — либо из сплошных заготовок листового металла, либо из сетки. Уложив камни в несколько слоёв, можно получить значительного увеличения теплоотдачи.
Второй вариант сооружения открытой каменки — вокруг дымоходного канала. Хотя воздух в нём и более холодный, чем на выходе из топки, но всё же достаточно горяч, чтобы разогреть камни.
Для этого на трубу ещё до монтажа дымохода надевается кольцо нужной ширины, потом оно проваривается и становится неподвижным.
Вокруг крепится сетчатый ограничитель — его можно как купить в магазине, так и изготовить самому из сетки-рабицы. Заполнив этот контейнер камнями, получаем небольшую, но эффективную каменку, которая занимает мало места.
Мнение эксперта
Левин Дмитрий Константинович
Открыта каменка позволяет достичь эффекта финской сауны — быстрого нагрева вплоть до 100 градусов и горячего, «сухого» пара, который моментально образуется при выливании ковшика воды на раскалённые камни.
Закрытая
Это полость внутри печи, куда складывают камни. При этом сам каменный заполнитель не должен соприкасаться с водой. Бункер для камней обычно делают в задней части печи, непосредственно рядом с топкой. Чтобы камни лучше прогревались, иногда делают из труб каналы, проходящие вдоль топки и открывающиеся в каменку — так температура повышается быстрей.
Внутрь закрытой каменки также ведёт канал, но представляет собой воронку. Испаряясь, вода не поднимается сразу в воздух, а понемногу выходит наружу в перегретом состоянии — так можно достичь эффекта русской бани с мягким паром.
Какой вариант каменки сделали бы Вы?
ОткрытыйЗакрытый
Хорошая печь для сауны из трубы
Печь для сауны, бани с большим объёмом каменки для большой семьи. Характеризуется большой площадью теплоотдачи, следовательно, хорошо прогреет большую баню. Оснащена поддувалом и зольником – это очень удобно. Применялся для работы плазморез.
Два комментария к этому видео. Канат Абрамович Ребята, я сделал такую же, по этому принципу сам, скажу честно, печь супер. Пока сделал дымоход прямой, как титан. А бак поставил на 500 литров прям сверху, расстояние 60 см от печи и труба проходит по баку внутри, прогревая ее. Короче получилось супер.
алексей косаревский Я сделал почти такую же, но для дома. Дверка со стеклом, длина 80 см,дымоход с дожигом газов. Температура в доме (если забыл закрыть поддув) до 45 градусов. Один раз на испытании было 59. По вашей печке можно совет (если востребуется). Поддув сделайте вверху дверки, там будет подача воздуха и дожигаться газы + жар лучше отражается на нагрев камней, трубу сделайте в печке с загибом до половины вниз(можно с срезом). С такой трубой, как у вас, огонь будет выходить в трубу. Поэтому в кирпичную кладку можно положить еще камни и делать парилку по серому. Очень понравилось подгонка. И что за резак такой?
Как сделать бак для воды
В качестве материала нужно использовать только нержавеющую сталь. Если подходящего материала нет, можно попробовать приспособить под бак какую-либо ёмкость из нержавеющей стали. Оптимальной будет прямоугольная форма бака. Он не приваривается к стенке печи, а просто вплотную прикасается к ней.
Если верхняя часть печи свободна от каменки, бак можно устроить наверху. Если это невозможно, бак располагают у боковой или задней стенки — приваривают к стенке полочку, на неё ставят бак, после чего притягивают его шиной и двумя шпильками, на которые надеты гайки-барашки.
Достоинства пиролизных печей
Данная технология позволяет сделать такую печь практически бездымной и более экологически чистой при условии использования в качестве топлива — сухих дров. Благодаря тому, что основное количество газа сгорает, на выходе дымохода образуется лишь пар и углекислый газ. Преимущества такой технологии можно охарактеризовать в следующих качествах, которыми обладают данные печки:
- Хороший коэффициент полезного действия, доходящий до 85 %.
- Образование очень небольшого количества золы и сажи при топке сухим топливом.
- Обогрев помещения за довольно короткое время;
- Возможность поддержания длительного горения в автономном режиме при одной закладке топлива.
- Регулировка выделения тепловой энергии в диапазоне от 30 до 100 %.
- Экономия на топливных расходах.
